6 udvælgelsesfærdigheder af elektrisk loddekolbe
1 Klassificering af elektrisk loddekolbe
Elektriske loddekolber kan opdeles i induktionstype og direkte opvarmningstype. Da loddekolbehovedet af induktionstypen har en induceret ladning, er det ikke egnet til lodning af elektroniske komponenter, der er følsomme over for den inducerede ladning. Der er to slags ekstern varmetype, den interne varmetype er lille i størrelse, hurtig i temperaturstigning, høj termisk effektivitet og nem at bruge. Fænomen med knækket tråd, varmeelementets levetid varierer fra et par timer, mere end ti timer, til snesevis af timer. Varmeelementet skal udskiftes hyppigt, og det er ikke nemt at justere temperaturen, så det er ikke egnet til elevernes praktiske træning; Langsom, lav termisk effektivitet, men varmeelementet er ikke let at beskadige og nemt at justere temperaturen. Den eksterne varmetype elektriske loddekolbe er opdelt i almindelig type og konstant temperaturtype. Manuel lodning på samlebåndet; almindelig ekstern opvarmning elektrisk loddekolbe har en enkel temperaturjusteringsmetode, er økonomisk og holdbar og er velegnet til elevernes elektroniske træning.
2 Vælg loddekolbens styrke i henhold til svejseobjektet
Effekten af ekstern opvarmning elektrisk loddekolbe har forskellige specifikationer såsom 20, 25, 30, 45, 50, 60, 75, ..., 500 W osv. Jo større effekt, desto større er diameteren af loddekolbens spids , og jo større varme, der genereres pr. tidsenhed Mere, jo mere stabil og højere er temperaturen på loddekolbens spids.
Ved lodning kan du vælge en loddekolbe med den tilsvarende watt i forhold til størrelsen af svejsningen og loddesamlingen. Jo større svejsning og loddesamling, jo større kraft har loddekolben. Svejseobjekterne til elevernes elektroniske træning er hovedsageligt på den trykte tavle Til lodning af elektroniske komponenter anbefaler generelle lærebøger at bruge 25 eller 30 W elektriske loddekolber, men under uddannelsen fandt man ud af, at når den omgivende temperatur er lav om vinteren, elektriske loddekolber under 30 W kan ikke bruges til normal lodning på grund af utilstrækkelig varmeudvikling. I betragtning af at det meste af den elektroniske træning er at øve svejsning på almindelige printplader. Til sammenkobling af små almindelige elektroniske komponenter med store loddesamlinger har vi i mange år brugt en 45 W eller 50 W eksternt opvarmet loddekolbe med godt resultat.
Ved lodning af transistorer og integrerede kredsløbsenheder, når den interne temperatur af loddekolben overstiger 200 grader i lang tid[2], kan dens ydeevne blive forringet eller endda beskadiget. Ved brug af en lille eller for høj effekt loddekolbe, bliver svejsetiden længere, hvilket let kan forårsage for høj temperatur og beskadige elektroniske komponenter.
3 Vælg formen på loddekolbens spids i henhold til størrelsen og formen på loddeforbindelsen
Loddekolbespidser med forskellige former er velegnede til svejsning af loddesamlinger af forskellige former og størrelser. I praktiske applikationer kan du vælge en loddekolbespids ud fra dine personlige vaner og erfaring, eller du kan forudkonfigurere flere loddekolbespidser med forskellige former og vælge forskellige loddekolbespidser alt efter svejseobjektet. Formet loddekolbespids. Hvis det er nødvendigt, kan du til enhver tid også bruge en fil til at ændre formen på loddekolbens spids. Generelt bruges runde skrå overflader og sammensatte skrå overflader mere.
4 Fortinning af loddekolbespids
Loddekolbespidsen er generelt lavet af rødt kobber, og dens funktion er at lagre varme, opvarme svejsningen og smelte loddet. Den kan opdeles i to typer: almindelig type og langtidsholdbar type. Det flydende loddemiddel omslutter arbejdsfladen på forenden af loddekolbens spids, og kobberatomerne vil fortsætte med at diffundere ind i loddemetal, og jo højere temperaturen er, jo hurtigere vil diffusionen være. Derudover vil fluxkorrosionen og det mekaniske slid med svejsningen forårsage fordybninger og huller på loddekolbens spidsens arbejdsflade. Derudover vil det flydende loddemiddel, der er dyppet i den forreste ende af loddekolbens spids under svejseoperationen, accelerere oxidation og falde af fra arbejdsfladen ved høj temperatur, hvilket vil få overfladen af arbejdsfladen til at oxidere og ikke er befordrende til varmeoverførsel. I alvorlige tilfælde vil loddekolbens spids være "brændt ihjel", non-stick tin, ingen varmeoverførsel, ingen smeltning af tin. Når loddekolbens spids har små huller eller oxidation, kan den rengøres og trimmes med fint sandpapir. , Fortinning skal udføres før brug. Metoden er: læg en passende mængde kolofonium og lodde på træpladen. Når temperaturen på spidsen stiger nok til at smelte loddemetal, gnid spidsen af loddekolben gentagne gange i det smeltede loddemiddel og kolofonium, indtil den afsluttende arbejdsflade er dækket med et lag lodde.
Den langtidsholdbare loddekolbespids er at belægge et lag rent jern, der ikke er let at sprede med tin, slid- og korrosionsbestandigt på den ydre overflade af den almindelige loddekolbespids, og derefter belægge et lag på jernet lag på den forreste arbejdsflade for at have en god befugtningseffekt med tin Nikkel. Den langtidsholdbare loddekolbespids er ikke nem at have på og skal ikke trimmes. Dens levetid er omkring 20 gange så lang som den almindelige loddekolbespids[3]. Den holdbare loddekolbespids vil også blive oxideret eller "brændt" ved høj temperatur. Når det først er "brændt ihjel", kan du kun bruge en gummihårnesten til at tørre oxidlaget af og bruge et højaktivt flusmiddel til at fortinne loddekolbens spids. Du kan ikke bruge sandpapir og en fil til at reparere den langlivede loddekolbespids. Når jern-nikkel-laget på den forreste arbejdsflade er beskadiget, bliver det til en almindelig loddekolbe. smutter afsted.
Almindelige loddekolbespidser bruges generelt i elektronisk træningsundervisning. Under den løbende vedligeholdelse og reparation af loddekolbespidserne trænes eleverne i at mestre de grundlæggende færdigheder inden for elektronisk svejsning. Når du er engageret i elektronisk svejsearbejde i lang tid, kan valg af loddekolbespidser med lang levetid forbedre arbejdseffektiviteten betydeligt.
5 Temperaturjustering af almindelig loddekolbe
Under tilstanden af normal strømforsyningsspænding bestemmes temperaturen af almindeligt loddekolbe hovedsageligt af følgende faktorer: loddekolbens effekt, den relative position af loddekolbens spids og varmeelementet og den omgivende temperatur. Jo højere effekt, jo højere temperatur kan loddekolbespidsen nå; Jo længere pakken er, jo kortere strækker den sig ud af loddekolbens krop, og jo højere temperatur; jo højere omgivelsestemperatur, jo langsommere varmeafledning af loddekolbespidsen, og jo højere temperatur. Ved lodning kan du justere længden af loddekolbens spids, der strækker sig ud af loddekolbens krop i henhold til smeltepunktet for det anvendte loddemiddel. Juster temperaturen på loddekolbens spids. Teoretisk menes det, at loddeeffekten er bedre, når loddeforbindelsen opvarmes til 50 grader højere end loddemets smeltepunkt [2]. Temperaturen er faldet. I henhold til loddeforbindelsen og størrelsen af svejsningen kan temperaturen på den forreste ende af loddekolbens spids justeres til 30 ~ 80 grader højere end smeltepunktet for loddet. Generelt bør det ikke overstige smeltepunktet for loddemetal med 100 grader. Når det bruges, er det let at oxidere eller blive "brændt ihjel".
Tabel 1 er et sæt eksperimentelle temperaturjusteringsdata for en almindeligt anvendt 50 W eksternt opvarmet elektrisk loddekolbe. Varmeelementet er et rørformet keramisk legeme med en længde på 45 mm og en koldmodstand på 1060 Ω; længden af loddekolbens spids er 85 mm og diameteren er 5 mm; grad ; den eksperimentelle enfasede AC-strømforsyningsspænding er 228 V.
