8 væsentlige ting til elektrisk loddekolbe:
1. Overfladebehandling af svejsninger
De svejsninger, man støder på ved manuel loddekolbesvejsning, er forskellige elektroniske dele og ledninger. Medmindre de elektroniske komponenter inden for "forsikringsperioden" anvendes under masseproduktionsforhold, kræver de svejsninger, der forekommer generelt, ofte overfladerensning. Arbejd, fjern rust, olie, støv og andre urenheder, der påvirker svejsekvaliteten på svejseoverfladen. Mekanisk skrabning og alkohol, acetoneskrubning og andre enkle og nemme metoder er almindeligt anvendt i manuel betjening.
2. Forsvejsning
Forlodning er at forfugte de komponentledninger eller ledende svejsedele, der skal loddes med lodning, generelt også kendt som fortinning, fortinning, fortinning osv. Det er nøjagtigt at kalde forlodning, fordi dens proces og mekanisme er hele loddeproces - loddet fugter overfladen af svejsningen, og overfladen af svejsningen er "belagt" med et lag lodde, efter at metallets diffusion danner et bindelag.
Forlodning er ikke en uundværlig operation til lodning, men den er næsten uundværlig til manuel loddekolbesvejsning, især vedligeholdelse, fejlfinding og forskning og udvikling.
3. Brug ikke overdreven flux
Den rigtige mængde flux er afgørende, men antag ikke, at mere er bedre. Overdreven kolofonium forårsager ikke kun arbejdsbyrden ved rengøring omkring loddeforbindelserne efter lodning, men forlænger også opvarmningstiden (kolofonium smelter, fordamper og fjerner varmen), hvilket reducerer arbejdseffektiviteten; og når opvarmningstiden er utilstrækkelig, er det let at blive blandet ind i loddet for at danne "Slag inclusion"-defekt.
Til svejsning af koblingselementer er overdreven flux let at strømme til kontakterne, hvilket resulterer i dårlig kontakt. Den korrekte mængde flux bør være, at kolofoniumparfumen kun kan fugte de loddeforbindelser, der skal dannes, og ikke lade kolofoniumparfumen strømme gennem printpladen til komponentoverfladen eller fatningshullet (såsom IC-fatning). For ledninger, der bruger kolofoniumkerner, er der stort set ikke behov for at genpåføre flux.
4. Hold loddekolbens spids ren
Fordi loddekolbens spids er i en høj temperaturtilstand i lang tid under lodning, og den er udsat for varmenedbrydede stoffer som flux, oxideres dens overflade let og danner et lag af sorte urenheder, som nærmest danner en varmeisolering lag, hvilket får loddekolbespidsen til at miste sin varmeeffekt. Gnid derfor urenhederne på loddekolbens ramme til enhver tid. Det er også en almindelig metode at tørre spidsen af loddekolben af med en fugtig klud eller fugtig svamp til enhver tid.
5. Opvarmning afhænger af loddebro
I ikke-samlebåndsoperationer er formerne af loddeforbindelser til en lodning forskellige, og det er umuligt for os konstant at ændre loddekolbens spids. For at forbedre effektiviteten af loddekolbespidsopvarmning er det nødvendigt at danne en loddebro til varmeoverførsel. Den såkaldte loddebro betyder, at en lille mængde loddemiddel tilbageholdes på loddekolben som en bro til varmeoverførsel mellem loddekolbespidsen og svejsningen under opvarmning.
Det er klart, fordi varmeledningseffektiviteten af smeltet metal er meget højere end luftens, opvarmes svejsningen hurtigt til svejsetemperaturen. Man skal passe på ikke at tilbageholde for meget tin som loddebro.
6. Mængden af lodde skal være passende
Overdreven lodning bruger ikke kun dyrere tin unødigt, men øger også loddetiden og reducerer tilsvarende arbejdshastigheden. Hvad der er mere alvorligt er, at i højdensitetskredsløb kan for meget tin nemt forårsage umærkelige kortslutninger. For lidt loddemetal kan dog ikke danne en fast binding og reducere styrken af loddeforbindelserne. Især ved lodning af ledninger på brættet får utilstrækkelig lodning ofte ledningerne til at falde af.
7. Svejsedele skal være faste
Undlad at flytte eller vibrere svejsningen, før loddet størkner, især når du bruger en pincet til at fastspænde svejsningen, skal du sørge for at vente på, at loddet størkner, før du fjerner pincetten. Dette skyldes, at loddestørkningsprocessen er en krystalliseringsproces. Ifølge krystallisationsteorien vil den ydre kraft (bevægelse af svejsningen) under krystallisationsperioden ændre krystallisationsforholdene, hvilket resulterer i grove krystaller, hvilket resulterer i den såkaldte "koldsvejsning".
Udseendefænomenet er, at overfladen er kedelig og bønneskimmelagtig; den indvendige struktur af loddeforbindelsen er løs, og det er let at have luftspalter og revner, hvilket resulterer i et fald i loddeforbindelsens styrke og dårlig elektrisk ledningsevne. Derfor skal svejsningen holdes i ro, før loddet størkner. Ved faktisk drift kan der anvendes forskellige egnede metoder til at fiksere svejsningen, eller der kan anvendes pålidelige fastspændingsforanstaltninger.
8. Vær opmærksom på evakueringen af loddekolben
Evakueringen af loddekolben skal være rettidig, og evakueringsvinklen og retningen har et vist forhold til dannelsen af loddeforbindelser. Forsigtigt at dreje loddekolben, når den fjernes, kan holde loddeforbindelserne ordentligt loddede, hvilket skal opleves i den faktiske drift.
