Et casestudie af brug af et klemme-amperemeter til at måle tomgangsstrømmen af trefasede asynkrone motorer
Den sekundære vikling af den gennemgående kernestrømtransformator på klemmemeteret er viklet omkring jernkernen og forbundet til AC-amperemeteret. Dens primære vikling er den målte ledning, der passerer gennem midten af transformeren. Knappen er faktisk en rækkeviddevalgskontakt, og nøglenøglens funktion er at åbne og lukke den bevægelige del af kernen af transformatoren med gennemgående kerne, for at klemme den fast på den målte ledning.
Når du måler strømmen, skal du trykke på skruenøglen, åbne tangen og placere den målte strømførende ledning i midten af den gennemgående strømtransformator. Når der går vekselstrøm gennem den målte ledning, inducerer den magnetiske flux af vekselstrømmen en strøm i transformatorens sekundære vikling. Denne strøm passerer gennem spolen på det elektromagnetiske amperemeter, hvilket får viseren til at afbøje og angiver den målte strømværdi på skalaen.
Efter at have sat den testede ledning ind i vinduet gennem jernkerneknappen, er det vigtigt at sikre, at de to sider af klemmen passer godt, og at der ikke placeres andre genstande i midten;
Minimumsområdet for en klemmemåler er 5A, og visningsfejlen vil være større ved måling af små strømme. Dette kan måles ved at vikle den spændingsførende ledning på en klemmemåler i et par omgange, og den opnåede aflæsningsværdi divideres med antallet af omdrejninger for at opnå det ønskede resultat.
Et casestudie af brug af et klemme-amperemeter til at måle tomgangsstrømmen af trefasede asynkrone motorer
Eksempel 1
En malmknuser med en drivmotor på 15kW. Efter det større eftersyn af motoren fungerer den normalt uden belastning, men kan ikke bære belastning. Når en belastning tilføjes, vil motoren overbelaste og trippe. Efter inspektion er den mekaniske og strømforsyningen alle normale. DC-modstanden for motorspolen måles til at være henholdsvis 2,4 Ω, 3,2 Ω og 2,4 Ω; Ved at bruge et spændeamperemeter til at måle de trefasede tomgangsstrømme på henholdsvis 9A, 5A og 8,8A kan det bekræftes, at der er en fejl i motorspolen. Efter at have fjernet motorendedækslet, blev det konstateret, at en af ledningsenderne af en fasevikling var blevet løsnet, og loddet var smeltet. Motoren er viklet parallelt med to ledninger, hvoraf den ene er afbrudt, mens den anden stadig er tilsluttet, hvilket resulterer i et fald i drejningsmomentet. Den kan kun rotere uden belastning, men kan ikke bære belastningen.
Eksempel 2
Der er en motor med en mærkeeffekt på 13kW, og spolen spoles tilbage til test. Når motoren kører uden belastning, er dens hastighed normal. Men når belastningen påføres, er motorhastigheden meget langsom og roterer endda ikke. Den målte strømforsyningsspænding og modstand for hver fase er normale. Den trefasede tomgangsstrøm er som udgangspunkt afbalanceret, når den måles med en klemmemåler, men strømværdierne er relativt små. Derfor konkluderes det, at viklingsforbindelsen er forkert. Ved åbning af endedækslet fandt man ud af, at motoren, som oprindeligt var forbundet med △, ved en fejl var forbundet til Y-forbindelsen, hvilket forårsagede, at det normale driftsmoment var for lille og ude af stand til at bære belastningen, fordi drejningsmomentet for Y-forbindelsen er et. -tredjedel af △-forbindelsen.
Eksempel 3
En bestemt værktøjsmaskine bruger en 4kW motor. Efter tilslutning til strømmen roterer motoren ikke og giver kun en summende lyd. Fjern motorledningen, mål at der er elektricitet på strømsiden, den trefasede spænding er normal, DC-modstanden i viklingen er afbalanceret, isoleringen er kvalificeret, og den mekaniske rotation er fleksibel. Bagefter blev der brugt et klemmemeter til at måle tomgangsstrømmen på motorledningen under kontakten, og resultaterne viste, at der var strøm i begge faser og ingen strøm i den ene fase. Der er en fejl i ledningen inde i ledningen. Ved at trække tråden ud inde i stålrøret, fandt man ud af, at en del af tråden stort set var knækket, vendt som to nålespidser, og der var hvidt oxidpulver for enden af tråden. Dette skyldes den for store trækkraft, når røret skrues, hvilket medfører, at wiren strækkes og strækkes, og den langvarige elektrificeringsstrøm genererer varme og oxiderer på det tilsyneladende ubrudte punkt. På dette tidspunkt kan spændingen stadig måles på ledningshovedet, men strøm kan ikke føres igennem.
