En række funktioner bør overvejes, når man analyserer mikrostrukturen af materialer ved hjælp af et metallografisk mikroskop
Metallografisk mikroskop optisk metallografisk organisation er lægte-lignende, for lægtemartensitorganisationen viser røntgendiffraktionsfysisk analyse og transmissionsanalyse, at der også er restaustenit i den bratkølede organisation, restaustenitten findes hovedsageligt i martensitten mellem lægterne, og indholdet af restaustenit er 4,5 %, når det testes ved røntgenmetode kvantitativt. Anløbsbehandlingen ved lav temperatur efter bratkøling kan forbedre stabiliteten af den resterende austenit mellem martensitlamellerne og forbedre materialets sejhed. Derudover er austenitfilmen, der findes mellem martensitlamellerne, sejhedsfasen, metallurgisk mikroskopi i den ydre kraft vil forekomme under plastisk deformation og faseovergangsinduceret plasticitetseffekt (TRIP-effekt, forbruger energi, hæmmer udvidelsen af revner eller revner * * passivering, for at opnå en bedre stærk sejhed med Derfor, efter bratkøling og hærdning af højere styrke på samme tid, er slagfasthedsværdien også højere, hvilket er relateret til tilstedeværelsen af restaustenit i den martensitiske organisation dannet efter quenching. I den egentlige metallografiske analyse af undersøgelsen er passende opmærksomhed på følgende karakteristika af materialets mikrostruktur meget gavnlig, især for at hjælpe med det systematiske og stringente design af eksperimentelle programmer, samt for at reducere den tilsyneladende mikrostrukturmorfologi af misforståelsen og muligheden for urimelig analyse.
1, den materielle mikrostruktur af multi-skalaen: atomare og molekylære niveauer, dislokationer og andre krystaldefekter niveau, korn mikrostruktur niveau, niveauet af mikrostruktur, makroskopisk organisation niveau, makrostruktur niveau;
2, materialets mikroskopiske organisationsstruktur af inhomogenitet: den faktiske mikrostruktur eksisterer ofte i den geometriske morfologi af inhomogenitet, kemisk sammensætning af inhomogenitet, mikroegenskaber (såsom mikro-hårdhed, lokalt elektrokemisk potentiale) inhomogenitet og så videre;
3, retningsbestemmelsen af materialets mikrostruktur: herunder kornmorfologi anisotropi, retningsevnen af lavfoldsorganisationen, krystallografi vælge især orientering, retningsbestemtheden af materialets makroskopiske egenskaber og anden retningsbestemthed, bør analyseres og karakteriseres separat;
4, materialets mikrostrukturvariabilitet: ændringer i kemisk sammensætning, eksterne faktorer og tidsændringer forårsaget af faseændringer og vævsudvikling kan føre til ændringer i materialets mikrostruktur, således ud over behovet for kvalitativ og kvantitativ analyse af statisk mikrostrukturmorfologi , bør man være opmærksom på, om der er en faststoffaseovergangsproces, mikrostrukturevolutionskinetik og udviklingen af mekanismen for behovet for forskning;
5, kan materialets mikrostruktur have en fraktal (fraktal) egenskaber og specifikke metallografiske observationer kan eksistere opløsningsafhængige egenskaber: kan føre til kvantitativ analyse af dens mikrostruktur resultater er stærkt afhængige af billedopløsningen, når kvantitativ analyse af materialet fraktur overfladevæv morfologi, såvel som mikrostrukturen af digitale billedfiler til lagring og behandling af mere opmærksomhed bør rettes mod dette punkt;
6, begrænsningerne ved ikke-kvantitativ undersøgelse af materialers mikrostruktur: selvom den kvalitative undersøgelse af mikrostruktur nogle gange stadig kan opfylde behovene for materialeteknik, er der altid behov for materialevidenskabsanalyse og forskning for også kvantitativt at bestemme videnskaben om mikrostrukturgeometri som resultaterne af den kvantitative analyse af fejlanalysen.
