Om arbejdsprincippet for belægningstykkelsesmåler
Med teknologiens fremskridt, især efter indførelsen af mikrocomputerteknologi i de seneste år, har tykkelsesmåleren ved hjælp af magnetisk metode og hvirvelstrømsmetode taget et stort skridt i retning af miniaturisering, intelligens, multifunktion, høj præcision og praktisk trin. Opløsningen af målingen har nået 0,1 mikron, og nøjagtigheden kan nå op på 1 procent , hvilket er blevet væsentligt forbedret. Det har en bred vifte af anvendelser, bredt måleområde, bekvem betjening og lav pris. Det er det mest udbredte tykkelsesmåleinstrument i industri og videnskabelig forskning.
Den ikke-destruktive metode beskadiger hverken belægningen eller underlaget, detektionshastigheden er hurtig, og en stor mængde inspektionsarbejde kan udføres økonomisk. Måleprincipper og instrumenter
1. Måleprincip for magnetisk tiltrækningskraft og tykkelsesmåler * Størrelsen af tiltrækningskraften mellem magneten (sonden) og det magnetiske ledende stål er proportional med afstanden mellem dem, det vil sige tykkelsen af belægningen. Ved at bruge dette princip til at lave en tykkelsesmåler, så længe den magnetiske permeabilitetsforskel mellem belægningen og substratet er stor nok, kan den måles. Da de fleste industriprodukter er stemplet og dannet af konstruktionsstål og varm- og koldvalsede plader, er magnetiske tykkelsesmålere de mest udbredte. Den grundlæggende struktur af tykkelsesmåleren er sammensat af magnetisk stål, relæfjeder, skala og selvstopmekanisme. Efter at magneten og objektet, der skal måles, er tiltrukket, forlænges målefjederen gradvist, og trækkraften øges gradvist. Når trækkraften lige er større end sugekraften, kan tykkelsen af belægningen opnås ved at registrere trækkraften i det magnetiske ståls adskillelsestidspunkt. Nyere produkter kan automatisere denne logningsproces. Forskellige modeller har forskellige sortimenter og anvendelige lejligheder.
Instrumentet har enkel betjening, robusthed, ingen strømforsyning, ingen kalibrering før måling og lav pris, hvilket gør det ideelt til kvalitetskontrol på stedet på værksteder.
2. Princippet for magnetisk induktionsmåling Når man bruger princippet om magnetisk induktion, måles belægningens tykkelse ved størrelsen af den magnetiske flux, der strømmer ind i det ferromagnetiske substrat fra sonden gennem den ikke-ferromagnetiske belægning. Størrelsen af den tilsvarende magnetoresistens kan også måles for at angive tykkelsen af belægningen. Jo tykkere belægningen er, jo højere er den magnetiske modstand og jo lavere er den magnetiske flux. Tykkelsesmåleren ved hjælp af princippet om magnetisk induktion kan i princippet have tykkelsen af den ikke-magnetiske ledende belægning på det magnetisk ledende substrat. Generelt kræves det, at substratets magnetiske permeabilitet er over 500. Hvis beklædningsmaterialet også er magnetisk, kræver det en tilstrækkelig stor forskel i permeabilitet fra grundmaterialet (f.eks. fornikling på stål). Når sonden med blød kernespole placeres på prøven, der skal testes, udsender instrumentet automatisk teststrømmen eller testsignalet. Tidlige produkter brugte pegemålere til at måle størrelsen af den inducerede elektromotoriske kraft, som forstærkede signalet og derefter indikerede tykkelsen af belægningen. I de senere år er nye teknologier som frekvensstabilisering, faselåsning og temperaturkompensation blevet introduceret i kredsløbsdesign, og målesignalet moduleres af magnetoresistens. Det designede integrerede kredsløb blev også vedtaget, og en mikrocomputer blev introduceret, som i høj grad forbedrede målenøjagtigheden og reproducerbarheden (næsten en størrelsesorden). Opløsningen af moderne magnetiske induktionstykkelsesmålere kan nå 0,1um, den tilladte fejl kan nå 1 procent, og rækkevidden kan nå 10 mm. Den magnetiske principtykkelsesmåler kan bruges til at måle malingslaget på ståloverfladen, det beskyttende lag af porcelæn og emalje, belægningen af plast og gummi, forskellige ikke-jernholdige metalbelægninger inklusive nikkel-chrom og forskellige anti-korrosionslag . Belægninger til den kemiske industri og olieindustrien. .
3. Princip for hvirvelstrømsmåling
Det højfrekvente AC-signal skaber et elektromagnetisk felt i sondespolen, som skaber hvirvelstrømme i sonden, når sonden nærmer sig lederen. Jo tættere sonden er på det ledende substrat, jo større er hvirvelstrømmene og jo større er den reflekterede impedans. Denne feedback-effekt karakteriserer afstanden mellem sonden og det ledende substrat, det vil sige tykkelsen af den ikke-ledende belægning på det ledende substrat. Fordi disse sonder er designet til at måle belægningstykkelse på ikke-ferromagnetiske metalsubstrater, omtales de ofte som ikke-magnetiske sonder. Ikke-magnetiske sonder bruger højfrekvente materialer til spolekernen, såsom platin-nikkel-legeringer eller andre nye materialer. Sammenlignet med princippet om magnetisk induktion er den største forskel, at sonden er anderledes, signalfrekvensen er anderledes, og størrelsen og andelen af signalet er anderledes. Ligesom den magnetiske induktionstykkelsesmåler opnår hvirvelstrømstykkelsesmåleren også en høj opløsning på 0.1um, en tilladt fejl på 1 procent og et område på 10 mm. Tykkelsesmåleren ved hjælp af hvirvelstrømsprincippet kan i princippet måle ikke-ledende belægninger på alle ledere, såsom maling, plastbelægninger og anodiserede film på overfladerne af aluminiumsprodukter såsom rumfærger, køretøjer, husholdningsapparater, døre og vinduer af aluminiumslegering. . Beklædningsmaterialet har en vis ledningsevne, som også kan måles ved kalibrering, men forholdet mellem ledningsevnen af de to skal være mindst 3-5 gange forskellig (såsom forkromning på kobber). Selvom et stålsubstrat også er vejledende, er det til sådanne opgaver mere velegnet at bruge det magnetiske princip til måling.
