Fordele ved at bruge in-line infrarøde termometre
In-line infrarødt termometer er et effektivt værktøj til at opdage og diagnosticere fejl i elektronisk udstyr. Fast infrarødt termometer har en række varianter, forskellige serier i deres respektive industrier spiller en vigtigere rolle. De vigtigste præstationsindikatorer for fast infrarødt termometer er spektral respons, responstid, repeterbarhed og emissivitet. Fast infrarødt termometer til glas- og keramikindustrien, papir- og emballageindustrien, forskellige typer ovntemperaturmålingsapplikationer og den kemiske industri til at måle temperaturen på instrumenter og målere, for at detektere instrumenteringens funktion, ZR-ZO zirconia oxygen analysator for at sikre normal drift af et instrument.
Online infrarødt termometer i forskellige brancher har åbenlyse fordele.
I jern- og stålindustrien bruger jern- og stålindustrien termometer, fordi produkterne er i bevægelse, temperaturen er meget høj. Almindelig brugt i stålindustrien er, at temperaturen er en konstant tilstand, hvor det smeltede stål begynder at blive til klumper. Genopvarmning af stålet ved samme temperatur er afgørende for at forhindre, at det deformeres, og infrarøde termometre bruges til at måle returvarmernes indvendige temperatur. I højtemperatur roterende møller bruges infrarøde termometre til at bekræfte, at produkttemperaturen er inden for rotationsgrænserne. I kølemøller bruges infrarøde termometre til at overvåge stålets temperatur, når det afkøles.
I glasindustrien opvarmes glasset til meget høje temperaturer. Infrarøde termometre bruges til at overvåge temperaturen i ovnen. Håndholdte sensorer registrerer det høje temperaturpunkt ved at måle ydersiden. Temperaturen af det smeltede glas måles for at bestemme den korrekte ovnåbningstemperatur. I flade glasgenstande registrerer sensoren temperaturen på hvert trin af behandlingen. Forkert temperatur eller for hurtig temperaturændring kan forårsage ujævn udvidelse eller sammentrækning. I tilfælde af flasker og beholdere strømmer det smeltede glas til den forreste ovn, som holdes ved samme temperatur. Et infrarødt termometer bruges til at registrere temperaturen på glasset i den forreste ovn. Så den skal være i ordentlig stand, hvor den kommer ud.
I plastindustrien bruges infrarøde termometre til at undgå anløbning af produkter, til at måle dynamiske objekter og til at måle højtemperaturplast. I processen med blæst filmudstødning kan temperaturmålinger til tilpasning til opvarmning og afkøling hjælpe med at holde spændingen af plasten intakt og dens tykkelse. Under udstødningen af blæst film hjælper sensorer med at kontrollere temperaturen for at sikre tykkelsen og ensartetheden af produktet.
I den petrokemiske industri bruger raffinaderier temperaturvisningssystemer i rutinemæssige forebyggende vedligeholdelsesprogrammer. Disse procedurer omfatter overvågning af ovnprocessen og bekræftelse af termoelementaflæsninger. Ved overvågning af ovnprocesser bruges infrarøde displays til at detektere procentdelen af kulstofopbygning på de opvarmede overfladerør. Denne opbygning, kaldet koksdannelse, fører til højere antændelseshastigheder i ovnen og også til højere rørtemperaturer. Denne høje temperaturtilstand reducerer rørenes levetid. Dette skyldes, at denne forkoksning forhindrer produktet i at absorbere varme jævnt fra røret. Ved brug af et infrarødt termometer vil vi opdage, at rørets overfladetemperatur i forkoksningsområdet har en tendens til at være højere end rørets overfladetemperatur i andre områder.
