Analyse af faktorer, der bidrager til unøjagtige målinger med håndholdte gasdetektorer
1. Kontroller, om alarmværdien er ændret.
2. Kontroller alarmmetoden, og om alarmtilstand er blevet ændret.
3. Kontroller, om alarmstatus er koncentrationsalarm eller fejlalarm. Koncentrationsalarmen viser ordene Al eller Ah, og det røde indikatorlys vil blinke. Fejlalarmen lyser op det gule lys.
4. Hvis alarmen er forårsaget af menneskelig modifikation, kan den løses ved at gendanne fabriksindstillingerne. Fejlalarmen skal kontrolleres yderligere for kortslutning, åben kredsløb, dårlig kontakt, sensorfejl osv. Eller sendes tilbage til det originale firma til test.
Gasdetektor er et instrumentværktøj til detektering af gaslækagekoncentration, der hovedsageligt henviser til bærbare/håndholdte gasdetektorer, der er vidt brugt i flere felter.
Antikorrosionslagsdetektor er et instrument, der bruges til at detektere kvaliteten af metaloverfladebelægninger. Der er to typer instrumenter, den ene er højspændings-gnistdetektion, hvilket betyder, at højspændingsspark-sondebørste er direkte fastgjort til overfladen af isoleringslaget til påvisning. Når der er et lækagepunkt, vil det nedbrydes og udlades, ledsaget af en hørbar og visuel alarm. En anden metode er at bruge princippet om elektromagnetisk induktion til nedgravede rørledninger, kabler og containere. Under detektion er udgravning ikke påkrævet, og placeringen af isoleringslagets skader på den underjordiske rørledningsbeholder kan detekteres direkte på jorden.
Lækningsdetekteringsprincip:
Anti-korrosionsisoleringslaget på metaloverfladen er for tynd, og modstandsværdien og luftgaptætheden ved jernlækagemikroporerne er meget små. Når højspændingssonden af lækagedetektoren passerer gennem pinhole-defekten, forekommer luftgapfordeling, hvilket genererer elektrisk gnistudladning. På samme tid genereres et pulssignal til alarmkredsløbet for lækningsdetektoren, hvilket driver lyden og let alarm i lækningsdetektorkredsløbet for at opnå formålet med lækagedetektion.
Underjordisk lækagedetektion:
Detekteringsprincippet er AC -potentielle gradientmetoden, også kendt som "Pearso" -metoden i udlandet (udviklet af en ingeniør ved navn Pearson). Under inspektionen er to inspektører forbundet til de to elektroder i detektoren og opretholder en afstand af 3-5 meter mellem dem og bevæger sig fremad over rørledningen. Når der er et beskadiget punkt i antikorrosionslaget af den nuværende bærende rørledning, vil det elektriske signal på rørledningen strømme ind i den omgivende jord fra dette punkt og danne en lækagepunktsanomali over det beskadigede punkt. Når de to inspektører går forbi dette punkt, vil det potentielle forskelssignal, der genereres af lækagepunktets anomali, blive detekteret. Gennem frem og tilbage verifikation kan den specifikke placering af det beskadigede punkt identificeres, og positioneringsafvigelsen er generelt inden for 15% af gravdybden.
Brugsomfang:
Generelt anvendes højspændings elektriske gnister til inspektion og reparation af metalventiler, rørbeslag og komponenter under belægningsprocessen for anti-korrosionisoleringsbelægninger. De kan kun begraves under jorden efter at have bestået inspektionen. I henhold til branchestandarder kræves regelmæssige inspektioner efter en bestemt brugsperiode. På dette tidspunkt skal begravede rørledningsdetektorer bruges til at lokalisere korrosionspunkter, og derefter skal udgravning og reparation udføres.
