Analyse af displayværdien for ultralydstykkelsesmåleren er for stor eller for lille grund
I det faktiske testarbejde, ofte stødt på tykkelsesmålerværdi og designværdi (eller forventet værdi) sammenlignet med den åbenlyse store eller lille, analyseres årsagerne som følger:
(1), laminerede materialer, sammensatte (ikke-homogene) materialer. At måle det frakoblede laminerede materiale er umuligt, fordi ultralydsbølger ikke kan trænge ind i det afkoblede rum og ikke kan udbredes ensartet i det sammensatte (ikke-homogene) materiale. For udstyr lavet af flere lag materialebeklædning (som urea højtryksudstyr), skal tykkelsesmålingen være særlig opmærksom på, at tykkelsesmåleren kun angiver tykkelsen af det materialelag, der er i kontakt med sonden.
(2), det forkerte valg af lydhastighed. Før måling af emnet, i henhold til den type materiale, forudindstillet dets lydhastighed eller i henhold til standardblokken tilbage-mål lydens hastighed. Når et materialekalibreringsinstrument med et materiale (almindeligvis brugt testblok til stål) og derefter går for at måle et andet materiale, vil det give fejlagtige resultater.
(3), effekten af temperatur. Generelt faste materialer i lydens hastighed med dens temperatur stiger og falder, der er testdata viser, at det varme materiale hver stigning på 100 grader C, lydens hastighed faldt med 1%. For høj temperatur i drift udstyr ofte stødt på denne situation.
(4), påvirkningen af koblingsmidlet. Koblingsmiddel bruges til at udelukke luften mellem sonden og genstanden, der testes, så ultralydsbølger effektivt kan trænge ind i emnet for at opnå formålet med detektion. Hvis valget af type eller brug af ukorrekte metoder, vil forårsage fejl eller koblingsskilt flimmer, kan ikke måles. I praksis, på grund af brugen af koblingsmiddel brugt for meget, hvilket resulterer i, at sonden væk fra emnet, viser instrumentet værdien af koblingsmidlets lagtykkelsesværdi.
(5), det målte objekt (såsom rørledninger) i aflejringen, når aflejringen og den akustiske impedansforskel i emnet ikke er stor, viser tykkelsesmåleren værdien af vægtykkelsen plus tykkelsen af aflejringen.
(6), indflydelsen af metaloverfladeoxider eller malingbelægninger. Metaloverflade produceret tæt oxid eller maling anti-korrosion lag, selv om kombinationen af tæt på basismaterialet, intet navn indlysende grænseflade, men lydhastigheden i de to stoffer i udbredelseshastigheden er forskellig, hvilket forårsager fejl, og med tykkelsen af dækslet forskellig, størrelsen af fejlen er forskellig.
(7), når der er defekter i materialet (såsom indeslutninger, mellemlag osv.), vises værdien på omkring 70% af den nominelle tykkelse (på dette tidspunkt for at bruge ultralydsfejldetektor til yderligere defektdetektion).
(8), virkningen af stress. Ibrugt udstyr, rørledninger, det meste af tilstedeværelsen af spænding, spændingstilstanden af det faste materiale har en vis indvirkning på lydens hastighed, når spændingsretningen og udbredelsesretningen, hvis spændingen er trykspænding, spændingseffekten af arbejdsemnets elasticitet øges, lydens hastighed; omvendt, hvis spændingen er trækspænding, sænkes lydens hastighed. Når stress- og bølgeudbredelsesretningen ikke er den samme, udsving i processen med massevibrationsbane ved stressinterferens, bølgeudbredelsesretningsafvigelse. Ifølge dataene stiger den generelle stress, lydens hastighed stiger langsomt.
