Anvendelse af IR -termometre i glasindustrien
I glasindustrien skal den opvarmes til meget høje temperaturer. Infrarøde termometre bruges til at overvåge temperaturen i ovne. Håndholdte sensorer registrerer høje temperaturpunkter ved at måle det ydre miljø. Mål temperaturen på smeltet glas for at bestemme den passende temperatur ved ovnmunden. I flade glasprodukter er sensorer nødt til at detektere temperatur på hvert behandlingsstadium. Forkert temperatur eller hurtige temperaturændringer kan forårsage ujævn ekspansion eller sammentrækning. For flaske- og containerprodukter vil det smeltede glas flyde mod den forreste ovn, der opretholdes ved den samme temperatur. Infrarøde termometre bruges til at detektere temperaturen på glasset i frontovnen. Så det skal være i en passende tilstand ved udgangen. I glasfiberprodukter bruges infrarøde sensorer til at detektere temperaturen på glasset i frontovnen under forarbejdning. En anden anvendelse af infrarøde sensorer i glasindustrien er i produktionsprocessen for forrudeprodukter.
Infrarødt termometer for kemisk industri
I den petrokemiske industri bruger raffinaderier temperaturvisningssystemer i deres rutinemæssige forebyggende vedligeholdelsesprocedurer. Disse programmer inkluderer overvågning af ovnprocesser og bekræftelse af termoelementlæsninger. Ved ovnprocesprøvning bruges infrarøde skærme til at detektere andelen af kulstofakkumulering i de opvarmede overfladør. Denne type agglomerering, kendt som koks, fører til en højere antændelseshastighed i ovnen og øger også temperaturen på rørene. Denne høje temperaturtilstand reducerer rørets levetid. Fordi denne koks vil hindre produktet i ensartet at absorbere varmen fra røret. Når vi bruger et infrarødt termometer, finder vi ofte, at overfladetemperaturen på rørene i kontaktområdet er højere end i andre områder.
