+86-18822802390

Kategorisering og målestandarder til bestemmelse af belægningstykkelse

May 29, 2023

Kategorisering og målestandarder til bestemmelse af belægningstykkelse

 

Det dæklag, der er dannet for at beskytte og dekorere materialets overflade, såsom belægning, plettering, belægning, klæbelag, kemisk formet film osv., kaldes belægning i relevante nationale og internationale standarder.


Måling af belægningstykkelse er blevet en vigtig del af kvalitetskontrollen af ​​forarbejdningsindustrien og overfladeteknik, og det er et væsentligt middel for, at produkter kan opfylde høje kvalitetsstandarder. For at gøre produkterne internationaliserede er der klare krav til tykkelsen af ​​beklædningen i mit lands eksportvarer og udenrigsrelaterede projekter.


Målemetoderne for belægningstykkelse omfatter hovedsageligt: ​​kileskæringsmetode, optisk snitmetode, elektrolysemetode, tykkelsesforskelsmålemetode, vejningsmetode, røntgenfluorescensmetode, -ray-tilbagespredningsmetode, kapacitansmetode, magnetisk målemetode og lov om hvirvelstrømmåling osv. Blandt disse metoder er de første fem destruktiv testning, målemetoderne er besværlige og langsomme, og de fleste af dem er velegnede til prøvetagningsinspektion.


Røntgen- og strålemetoder er berøringsfrie og ikke-destruktive målinger, men apparaterne er komplicerede og dyre, og måleområdet er lille. På grund af den radioaktive kilde skal brugerne overholde strålebeskyttelsesforskrifterne. Røntgenmetoden kan måle ekstremt tynd belægning, dobbeltbelægning og legeringsbelægning. -Strålemetoden er velegnet til måling af belægningen og belægningen med substratets atomnummer større end 3. Kapacitansmetoden anvendes kun ved måling af tykkelsen af ​​den isolerende belægning af en tynd leder.


Med teknologiens fremskridt, især efter introduktionen af ​​mikrocomputerteknologi i de seneste år, har tykkelsesmåleren ved hjælp af magnetisk metode og hvirvelstrømsmetode taget et skridt fremad i retning af miniature, intelligent, multifunktionel, høj præcision og praktisk. Måleopløsningen har nået 0,1 mikron, og nøjagtigheden kan nå op på 1 procent, hvilket er blevet væsentligt forbedret. Det har bredt anvendelsesområde, bredt måleområde, nem betjening og lav pris. Det er det mest udbredte tykkelsesmåleinstrument i industri og videnskabelig forskning.


1. Princip for måling af magnetisk tiltrækning og tykkelsesmåler
Sugekraften mellem magneten (sonden) og det magnetiske stål er proportional med afstanden mellem de to, og denne afstand er tykkelsen af ​​beklædningen. Ved at bruge dette princip til at lave en tykkelsesmåler, så længe forskellen mellem den magnetiske permeabilitet af belægningen og basismaterialet er stor nok, kan den måles. I betragtning af, at de fleste industriprodukter er stemplet og dannet af konstruktionsstål og varmvalsede koldvalsede stålplader, er magnetiske tykkelsesmålere de mest udbredte. Den grundlæggende struktur af tykkelsesmåleren er sammensat af magnetisk stål, relæfjeder, skala og selvstopmekanisme. Efter at det magnetiske stål er tiltrukket af det målte objekt, forlænges målefjederen gradvist derefter, og trækkraften øges gradvist. Når trækkraften lige er større end sugekraften, kan belægningens tykkelse opnås ved at registrere trækkraften i det øjeblik, hvor det magnetiske stål løsnes. Nyere produkter kan automatisere denne optagelsesproces. Forskellige modeller har forskellige sortimenter og anvendelige lejligheder.


Dette instrument er kendetegnet ved nem betjening, holdbarhed, ingen strømforsyning, ingen kalibrering før måling og lav pris. Den er meget velegnet til kvalitetskontrol på stedet på værksteder.


2. Magnetisk induktionsmåleprincip
Når princippet om magnetisk induktion anvendes, måles belægningens tykkelse ved størrelsen af ​​den magnetiske flux, der strømmer fra sonden gennem den ikke-ferromagnetiske belægning ind i det ferromagnetiske substrat. Størrelsen af ​​den tilsvarende magnetoresistens kan også måles for at angive tykkelsen af ​​belægningen. Jo tykkere belægningen er, jo større modvilje og jo mindre flux. Tykkelsesmåleren ved hjælp af princippet om magnetisk induktion kan i princippet have tykkelsen af ​​den ikke-magnetiske belægning på det magnetiske substrat. Generelt kræves det, at substratets magnetiske permeabilitet er over 500. Hvis beklædningsmaterialet også er magnetisk, skal forskellen i permeabilitet fra basismaterialet være tilstrækkelig stor (såsom fornikling på stål). Når sonden med spolen viklet på den bløde kerne placeres på prøven, der skal testes, udsender instrumentet automatisk teststrømmen eller testsignalet. Tidlige produkter brugte en pegemåler til at måle størrelsen af ​​den inducerede elektromotoriske kraft, og instrumentet forstærkede signalet for at angive belægningstykkelsen. I de senere år har kredsløbsdesign introduceret nye teknologier såsom frekvensstabilisering, faselåsning og temperaturkompensation og bruger magnetisk modstand til at modulere målesignaler. Den adopterer også det nydesignede integrerede kredsløb og introducerer mikrocomputeren, så målenøjagtigheden og reproducerbarheden er blevet væsentligt forbedret (næsten en størrelsesorden). Den moderne magnetiske induktionstykkelsesmåler har en opløsning på op til 0,1um, en tilladt fejl på 1 procent og en rækkevidde på 10 mm.


Det magnetiske princips tykkelsesmåler kan bruges til nøjagtigt at måle malingslaget på ståloverfladen, porcelæn, emaljebeskyttende lag, plastik, gummibelægning, forskellige ikke-jernholdige metalbelægningslag inklusive nikkel og krom og forskellige anti-korrosionsbelægninger til kemiske produkter petroleum. belægning.


3. Hvirvelstrømsmålingsprincip
Det højfrekvente AC-signal genererer et elektromagnetisk felt i sondespolen, og når sonden er tæt på lederen, dannes der hvirvelstrømme i den. Jo tættere sonden er på det ledende substrat, jo større er hvirvelstrømmen og desto større refleksionsimpedans. Denne mængde feedback karakteriserer afstanden mellem sonden og det ledende substrat, det vil sige tykkelsen af ​​den ikke-ledende belægning på det ledende substrat. Da disse sonder er specialiserede i at måle tykkelsen af ​​belægninger på ikke-ferromagnetiske metalsubstrater, omtales de ofte som ikke-magnetiske sonder. Ikke-magnetiske sonder bruger højfrekvente materialer som spolekerner, såsom platin-nikkel-legeringer eller andre nye materialer. Sammenlignet med princippet om magnetisk induktion er den største forskel, at sonden er anderledes, frekvensen af ​​signalet er forskellig, størrelsen og skalaforholdet af signalet er anderledes. Ligesom den magnetiske induktionstykkelsesmåler har hvirvelstrømstykkelsesmåleren også nået et højt opløsningsniveau på 0.1um, en tilladt fejl på 1 procent og et område på 10 mm.

 

Coating Meter

 

 

 

 

 

 

Send forespørgsel