Årsager og løsninger til loddejern non-stick
Kun ved at vælge en passende loddekolbe kan vi sikre et gnidningsløst forløb af svejsearbejdet. Her er en opsummering af de generelle principper ved valg af loddekolbe, samt effektprincipper, der skal tages i betragtning ved valg af loddekolbe. Lad os se.
Generelle principper for valg af loddekolbe
1. Formen af loddekolbens spids kan tilpasse sig overfladekravene for de dele, der skal svejses, og produktets samlingstæthed.
2. Temperaturen på loddekolbespidsens spids skal være kompatibel med loddemets smeltepunkt, som generelt skal være 30-80 grad højere end loddekolbens smeltepunkt (eksklusive den temperatur, der falder, når loddekolbens spids kommer i kontakt med loddepunktet).
3. Varmekapaciteten af den elektriske loddekolbe skal være passende, og temperaturgenvindingstiden for loddekolbens spids skal tilpasses kravene til overfladen af det objekt, der skal svejses.
Temperaturgenvindingstid refererer til den tid, det tager for spidstemperaturen at vende tilbage til den maksimale temperatur, efter at den er faldet på grund af varmetab under svejsecyklussen. Det er relateret til den elektriske loddekolbes kraft og varmekapacitet og formen og længden af loddekolbens spids.
Principper for at vælge styrken af et loddekolbe
1. Når du lodder integrerede kredsløb, transistorer og andre komponenter, der er modtagelige for varme, skal du overveje at bruge en 20W intern varme eller 25W ekstern varmeloddekolbe.
2. Når du svejser tykkere ledninger og koaksialkabler, kan du overveje at bruge en 50W intern varme eller 45-75W ekstern varmeloddekolbe.
3. Når du svejser større komponenter, såsom metalchassis jordforbindelse, bør du vælge en loddekolbe med en nominel effekt på 100W eller derover.
Sammenfatte:
Jo større loddekolbespidsen er, jo større varmekapacitet. Når du udfører kontinuerlig svejsning, jo større loddekolbespidsen er, jo mindre temperaturfald.
Den store loddekolbespids har en høj varmekapacitet og kan bruges ved lavere temperatur ved svejsning. Loddekolbespidsen oxideres ikke let og kan forlænge loddekolbespidsens levetid.
En loddekolbespids har et kontaktområde med loddesamlingen. Det store kontaktareal kan producere effektiv varmeoverførsel. Størrelsen af loddekolbens spids er baseret på standarden, at den ikke påvirker tilstødende komponenter. Valg af geometriske dimensioner, der fuldt ud kan kontakte loddeforbindelserne, kan forbedre svejseeffektiviteten.
Der er forskellige former for loddekolbespidser, og de vigtigste punkter for udvælgelsen er: opretholde altid en vis mængde lodde, smelt loddemetal på samlingen hurtigt og effektivt, lav ikke falsk lodde, overlappende eller hængende tin, har ingen grater i loddesamlingerne, og vil ikke brænde brættet og komponenterne.
