Korrekt drift af brugen af ultralydstykkelsesmålermetode og forlænge levetiden af
1 Arbejdsprincip
Ultralydstykkelsesmåleren består hovedsageligt af to dele: værten og sonden. Værtskredsløbet inkluderer senderkredsløb, modtagerkredsløb, tælledisplaykredsløb i tre dele, senderkredsløbet genereret af højspændingschokbølgen for at stimulere sonden, genererer ultralydsemissionsimpulsbølge, pulsbølge reflekteret af mediegrænsefladen modtages af modtageren kredsløb, gennem mikrocontroller-tælleprocessen, gennem LCD-skærmens tykkelsesværdi, som hovedsageligt er baseret på udbredelseshastigheden af den akustiske bølge i prøven ganget med prøven med tiden halvdelen af prøven og tykkelsen af prøven. Prøvetykkelse.
Ultra Chi bølgetykkelsesmåler, i brugen af avanceret teknologi i ind-og udland på grundlag af brugen af single-chip computerteknologi udviklet en lav-effekt, lav-grænse lomme-størrelse intelligente måleinstrumenter, ikke kun måling af tykkelse af forskellige materialer, og en enkelt måling af stål, ultra-tynd type, på samme tid kan matches med høj temperatur tykkelse sonde.
2 tykkelsesmåler Anvendelsesområder
Da ultralydsbehandling er praktisk, og har en god pegende, ultralydsteknologi til at måle tykkelsen af metal, ikke-metalliske materialer, både hurtige og nøjagtige, kan ingen forurening, især i tilladelsen fra kun den ene side, trykkes og røres ved lejligheden, kan vise sin overlegenhed, meget udbredt i en række forskellige plader, rør, kedelbeholderens vægtykkelse og dens lokale korrosion, korrosion og så videre metallurgi, skibsbygning, maskiner, kemisk industri, elektrisk kraft, atomenergi og så videre. Produktinspektion af forskellige industrisektorer, udstyr ** drift og moderne ledelse spiller en stor rolle.
Ultralydsrensning og ultralydstykkelsesmåler er kun en del af anvendelsen af ultralydsteknologi, der er mange områder, der kan anvendes til ultralydsteknologi. For eksempel ultralydsforstøvning, ultralydssvejsning, ultralydsboring, ultralydsslibning, ultralydspolering, ultralydsmotor og så videre. Ultralydsteknologi vil blive mere og mere udbredt i forskellige industrier.
Hvirvelstrømsbelægningstykkelsesmåler arbejdsprincip
1. Grundprincip
Det grundlæggende arbejdsprincip for hvirvelstrømsbelægningstykkelsesmåler er, når sonden og den målte prøve kommer i kontakt med sondeanordningen genereret af det højfrekvente elektromagnetiske felt, således at metallederen placeret under sonden for at producere hvirvelstrøm, dens amplitude og fase er lederen og sonden mellem tykkelsen af den ikke-ledende dæklagsfunktion. Det vil sige, at det vekslende elektromagnetiske felt, der genereres af hvirvelstrømmen, ændrer sondeparametrene og størrelsen af sondeparametervariablerne og vil blive konverteret til denne elektriske signalbehandling, du kan få tykkelsen af belægningslaget målt.
2. Årsager, der påvirker målenøjagtigheden
(1) Hvirvelstrømtykkelsesmåler på prøven bestemmelse af eksistensen af kanteffekter, det vil sige tæt på kanten af prøven eller inde i hjørnet af målingen er upålidelig.
(2) Prøvens krumning har en effekt på målingen, som øges markant med faldende krumningsradius.
(3) Overfladeruheden af basismetallet og dæklaget påvirker målingens nøjagtighed, og effekten øges, når ruheden øges.
(4) Når dæklagets tykkelse er større end 25μm, er fejlen tilnærmelsesvis proportional med dæklagets tykkelse.
(5) Hvirvelstrømstykkelsesmåleren er følsom over for det vedhæftede materiale, der forhindrer sonden i at komme i tæt kontakt med dæklagets overflade. Derfor, før målingen bør være sonden og overfladen af dæklaget af snavs; måling bør få sonden og testoverfladen til at opretholde en konstant tryk vertikal kontakt.
(6) Grundmetallets ledningsevne har betydning for målingen, som er relateret til sammensætningen af basismetalmaterialet og varmebehandlingsmetoden.
(7) enhver form for tykkelsesmåler kræver en kritisk tykkelse af basismetallet, kun større end denne tykkelse, målingen vil ikke blive påvirket af tykkelsen af basismetallet.
