Diagnostering af udstyrsfejl ved hjælp af et infrarødt termometer korrekt
Kerneproblemet for infrarød diagnose for udstyrsfejl, der er anbefalet af infrarøde termometre, er at nøjagtigt opnå temperaturfordelingen af det testede udstyr eller temperatur- og temperaturstigningsværdierne for de fejlrelaterede punkter. Denne temperaturinformation er ikke kun et grundlag for at bestemme, om udstyret er defekt, men også et objektivt grundlag for bestemmelse af fejlen, placeringen og sværhedsgraden af fejlen. Derfor er beregningen og rimelig korrektion af temperaturen på de defekte dele af det testede udstyr et centralt trin i forbedring af nøjagtigheden af overfladetemperaturen for detektionsudstyret. Når man udfører infrarød påvisning af udstyr på stedet, kan ændringer i detektionsbetingelser og miljøfaktorer imidlertid resultere i forskellige resultater for det samme udstyr på grund af forskellige detektionsbetingelser. For at forbedre nøjagtigheden af infrarød detektion skal der derfor træffes tilsvarende modforanstaltninger og foranstaltninger under detektionsprocessen på stedet eller i analysen og behandlingen af detektionsresultaterne, eller der skal vælges gode detektionsbetingelser, eller der skal foretages rimelige korrektioner til på stedet detektionsresultater.
Virkningen af driftsstatus for elektrisk udstyr:
Fejl på elektrisk udstyr er generelt forårsaget af opvarmningsfejl på grund af aktuelle effekter (ledende kredsløbsfejl - opvarmningseffekt, der er proportional med kvadratet af belastningsstrømsværdien) og opvarmningsfejl forårsaget af spændingseffekter (isoleringsmediumfejl - opvarmningseffekt, der er proportional med kvadratet for driftsspændingen). Derfor vil arbejdsspændingen og belastningsstrømmen for udstyret direkte påvirke effektiviteten af infrarød detektion og fejldiagnose. Stigningen i lækstrøm kan forårsage ujævn spænding i noget højspændingsudstyr. Hvis der ikke er nogen belastning, eller belastningen er meget lav, vil det få udstyret til at fungere og opvarme ubetydeligt. Selv hvis der er mere alvorlige fejl, kan de ikke udsættes i form af karakteristiske termiske anomalier. Først når udstyret fungerer ved nominel spænding og belastningen er højere, bliver opvarmning og temperaturstigning mere alvorlig, og de karakteristiske termiske afvigelser af fejlpunktet udsættes mere tydeligt.
På denne måde, for at opnå pålidelige detektionsresultater under infrarød detektion, er det nødvendigt at sikre, at udstyret fungerer ved nominel spænding og fuld belastning så meget som muligt. Selv hvis kontinuerlig fuld belastningsdrift ikke kan opnås, skal der udvikles en driftsplan, så udstyret kan fungere med fuld belastning i en periode før og under detektionsprocessen, hvilket giver tilstrækkelig opvarmningstid for den defekte del af udstyret og sikrer stabil temperaturstigning på dens overflade. Når infrarød diagnose bruges til fejl i elektrisk udstyr, er fejlindrømmestandarden ofte baseret på temperaturstigningen af udstyret ved nominel strøm. Når den faktiske driftsstrøm er mindre end den nominelle strøm under detektion, skal temperaturstigningen ved fejlpunktet for det udstyr, der er målt på stedet, omdannes til temperaturstigningen ved nominel strøm.
Udstyr Overfladeinfrarøde måleinstrumenter får temperaturoplysninger ved at måle den infrarøde strålingseffekt på overfladen af elektrisk udstyr. Og i det tilfælde, hvor det infrarøde diagnostiske instrument modtager den samme infrarøde strålingseffekt fra målet, opnås forskellige detektionsresultater på grund af målets forskellige overflademissivitet. Det vil sige, med den samme strålingseffekt, jo lavere emissiviteten, jo højere er temperaturen vist. Emissiviteten af et objekts overflade bestemmes hovedsageligt af dets materielle egenskaber og overfladetilstand, såsom overfladeoxidation, belægningsmateriale, ruhed og kontamineringsstatus.
