Forskelle og valg af loddekolbestyrkestørrelser
Effekten af den anvendte loddekolbe er for høj, hvilket let kan brænde komponenterne (generelt vil overgangstemperaturen på dioden og transistoren brænde ud, når overgangstemperaturen overstiger 200 grader ) og få de udskrevne ledninger til at falde af substratet; den anvendte loddekolbe er for lille, og loddetinken kan ikke være tilstrækkelig Ved smeltning kan fluxen ikke fordampe, og loddesamlingerne er ikke glatte og faste, hvilket let kan føre til falsk lodning. Generelt bruges det til svejsning af integrerede kredsløb, printkort, CMOS-kredsløb, dekorationstransistorer, IC-radioer og -optagere og fjernsyn. Det bruges generelt til almindelige kredsløbsforsøg. Generelt er 20W velegnet til reparation af vakuumrørmaskiner, såsom rørforstærkere og gamle instrumenter. , 35W er passende, og den eksterne varmetype er 45W. Til svejsning af ledningerne til den store transformer og jordforbindelsen på metalbundpladen er den interne varmetype 50W, og den eksterne varmetype er 75W. Hvis du ønsker at svejse metalmaterialer, bør du bruge en ekstern varmeloddekolbe med en effekt på 100W eller mere. Hvis forholdene tillader det, kan amatørradioentusiaster udstyre sig med en 2OW internt opvarmet loddekolbe, en 35W internt opvarmet eller eksternt opvarmet loddekolbe og en 150W eksternt opvarmet loddekolbe, som stort set kan opfylde forskellige svejsebehov.
Det loddemateriale, vi bruger, er generelt opdelt i to typer: blyholdigt loddemiddel og blyfrit loddemetal, men det mest brugte er blyholdigt loddemateriale, som har en sammensætning af 63 % tin, 37 % bly og et smeltepunkt på 183 grader : mens sammensætningen af blyfri loddemetal er 99% tin. , fluxen er omkring 1%, og smeltepunktet er 227 grader. Fordelen ved blyloddet er, at det har et lavt smeltepunkt, er nemt at svejse og er billigt. Det er dog ikke miljøvenligt, og bly er skadeligt for menneskekroppen. Derfor skal du vaske dine hænder omhyggeligt efter lodning. Under lodningsprocessen er det bedst at bære en maske eller bruge et stærkt oplyst sted for at sikre, at der er en vis afstand mellem hovedet og svejsningen. Efterhånden som folks bevidsthed om miljøbeskyttelse øges, bliver blyfri loddemetal nu brugt til maskinsvejsning på fabrikker. Da blyfri loddemetal har et højere smeltepunkt, er det ikke svært at forstå, hvorfor det nogle gange er svært at smelte loddet, når man reparerer importerede elektriske apparater.
Den elektriske loddekolbe er en elektrisk opvarmningsenhed, der kan generere en høj temperatur på omkring 250 grader, når den aktiveres. Under svejseprocessen af det elektriske loddekolbe er det faktisk en proces med varmeledning. Når det kommer i kontakt med svejseoverfladen, overføres varmen fra loddekolbens hoved til loddemetal. Loddet absorberer varmen, smelter og flyder og danner en lys og rund loddeforbindelse under påvirkning af overfladespænding. . Under svejsevarmeledningsprocessen, fordi metaller er gode varmeledere, overføres varme hurtigt. Under smelteprocessen af loddemetal, på grund af varmetabet af loddekolbens spids, vil dens temperatur falde mere eller mindre. Hvis loddeforbindelsesområdet er stort, skal det absorbere mere varme for at få loddet til at nå smeltepunktet. Hvis loddekolbehovedet er mindre i størrelse, lagrer det mindre varme, og temperaturen falder hurtigt. På grund af den lille effekt af loddekolbens kerne er den genererede varme for sent til at erstatte den tabte varme. Det mest intuitive fænomen på dette tidspunkt er, at loddet ikke smelter eller smeltningen er ufuldstændig. I dette tilfælde skal vi bruge en højeffekt loddekolbe til lodning. Tværtimod, hvis svejsedelene er små, behøver vi ikke bruge en højeffekt loddekolbe; hvis der bruges en højeffekt loddekolbe, skal du sørge for at være opmærksom på svejsetiden, ellers kan for meget varme nemt forårsage skader på kredsløbet og printpladen, hvor strømmen løber. , hvilket får den trykte kobberfolie til at skalle af. Der er ingen specifikke kvantitative krav til den specifikke effekt af en loddekolbe. Vedligeholdelsespersonalets langvarige arbejdserfaring er den bedste måde at vælge en loddekolbe, der passer til dig.
Lad os forklare to almindelige problemer igen for at give os en dybere forståelse af principperne for svejsninger. Først og fremmest, hvorfor bruge flux (såsom kolofonium)? Faktisk, for at sige det ligeud, er formålet med at bruge flux at forhindre fænomenet virtuel lodning. Den mest direkte funktion af flux er at få loddet til at flyde let. Det er ikke svært at forstå, at glatflydende loddemetal vil fylde hvert et lille hul; derudover kan flusmidlet også fjerne oxidlaget på overfladen af loddestykket. Selvfølgelig er nogle flusmidler ætsende (såsom loddepasta) og bør bruges med forsigtighed. For at forbedre svejseeffekten og sikre kvalitet tilsættes kolofonium til den færdige loddetråd, hvilket er mere bekvemt at bruge.
Det andet spørgsmål er, hvorfor skal vi forhindre, at loddekolbens spids bliver brændt? Loddekolbespidsen brændes, fordi loddekolben ikke bruges i lang tid, hvilket medfører, at der dannes et sort oxidlag på loddekolbespidsen. Dette sorte oxidlag er oxidationsproduktet af kobber, lodde og andre metaller. Metaloxider er dårlige varmeledere og forhindrer varmeledning. Da loddekolbespidsen er oxideret og ikke klæber til loddemetal, reduceres loddekolbens kontaktflade mellem loddekolbespidsen og svejsningen, hvilket yderligere forhindrer varmeoverførsel. Derfor, efter at loddekolbespidsen er brændt, mangler loddekolbens svejsefunktion grundlæggende, og den resterende funktion er kun varmelegemefunktionen. For at forhindre, at loddekolbens spids bliver brændt, er det vigtigt at kontrollere den langvarige højtemperatur-tomforbrænding af loddekolben. Hvis loddekolben ikke bruges i længere tid under vedligeholdelsesarbejde, bør strømmen afbrydes for at stoppe loddekolben. Det er selvfølgelig også en god idé at installere et styrekredsløb for at sænke temperaturen på loddekolben, når den står i tomgang.
