Digitalt multimeter almindeligt anvendte fejlkontrol- og reparationsfærdigheder
Et defekt instrument skal først kontrollere og identificere fejlfænomenet er almindeligt (alle funktioner kan ikke måles), eller individualitet (individuelle funktioner eller individuelle områder), og derefter skelne mellem situationen, den rigtige løsning.
1. Hvis alt gear ikke kan fungere, bør du fokusere på at kontrollere strømforsyningskredsløbet og A/D-konverterkredsløbet. Tjek strømforsyningsdelen, du kan fjerne det laminerede batteri, tryk på strømafbryderen, med en positiv pen tilsluttet den målte bordstrømforsyning negativ, negativ pen tilsluttet strømforsyningen positiv (til det digitale multimeter), kontakten er ramt til den sekundære rørmålingsfil, hvis displayet er den sekundære rørs positive spænding, betyder det, at strømforsyningsdelen er god, hvis afvigelsen er stor, så er strømforsyningen del af problemet. Hvis der er et åbent kredsløb, skal du fokusere på at kontrollere strømafbryderen og batteriledninger osv.. Hvis der er en kortslutning, er det nødvendigt at bruge frakoblingsmetoden til gradvist at afbryde de komponenter, der bruger strømforsyningen, med fokus på at kontrollere operationsforstærker, timer og A/D-konverter osv.. Hvis der opstår en kortslutning, beskadiger det normalt mere end én integreret komponent. Kontroller, at A/D-konverteren kan udføres på samme tid med den grundlæggende tabel, svarende til DC-hovedet på det analoge multimeter, den specifikke kontrolmetode:
(1) rækkevidden af den målte tabel til det laveste DC-spændingsgear;.
(2) Mål om A/D-konverterens driftsspænding er normal. Ifølge tabellen brugt i A/D-konvertermodellen, svarende til V+-fod og COM-fødder, den målte værdi og dens typiske værdi sammenlignet med om den er konsistent.
(3) Mål referencespændingen for A/D-konverteren, den nuværende almindeligt anvendte digitale multimeter-referencespænding er generelt 100mV eller 1V, det vil sige at måle jævnspændingen mellem VREF + og COM, hvis den afviger fra 100mV eller 1V , den kan justeres med et eksternt potentiometer.
(4) Kontroller input nul-displayet, den positive terminal IN + og den negative terminal IN - kort A/D-konverter, så indgangsspændingen Vin=0 viser "00.{{5} }}" eller "00.00".
(5) Kontroller den fulde lysstyrke af skærmens streger. Testterminalen TEST-fod og den positive strømforsyningsterminal V+ kortslutter, så den logiske jordforbindelse til et højt potentiale, holder alle digitale kredsløb op med at fungere. Fordi hvert slag lægges til DC-spændingen, så viser alle slag lyse kontrapunktstabel "1888", viser kontrapunktstabel "18888". Hvis der er et fænomen med mangel på slag, skal du kontrollere A/D-konverteren, der svarer til udgangsstiften og ledende gummi (eller linje), og displayet mellem dårlig kontakt og afbrydelse.
2. Hvis der er et problem med individuelle filer, indgår A/D-konverteren og strømforsyningen i normal drift. DC spænding, modstand fil på grund af et fælles sæt af spændingsdeler modstand; AC og DC nuværende shunt; AC-spænding og AC-strøm med et fælles sæt AC/DC-konvertere; andre såsom Cx, HFE, F osv. er sammensat af uafhængige forskellige omformere. Forstå forholdet mellem dem, og i henhold til strømforsyningsdiagrammet er det nemt at finde fejlstedet. Hvis målingen af små signalunøjagtigheder eller visningstal springer stort, så fokuser på at kontrollere, at rækkeviddekontakten er god.
3. Hvis måledataene er ustabile, og værdien altid stiger kumulativt, kortslutter A/D-konverterens input, er displaydataene ikke nul, det er generelt forårsaget af den dårlige ydeevne af 0. 1μF referencekondensator.
I henhold til ovenstående analyse skal den grundlæggende reparationsrækkefølge af det digitale multimeter være: digitalt bordhoved → DC-spænding → DC-strøm → AC-spænding → AC-strøm → modstandsfil (inklusive buzzeren og kontroller det sekundære rørs positive spændingsfald ) → Cx → HFE, F, H, T og så videre. Det bør dog ikke være alt for mekanisk, og nogle problemer, der åbenlyst kan ses, kan løses først. Men når du udfører tuning, skal du sørge for at følge ovenstående procedurer.
Generelt Kort sagt, et defekt multimeter, efter korrekt test, er den første ting at gøre at analysere de mulige dele af fejlen, og derefter i henhold til ledningsdiagrammet at finde fejlstedet for udskiftning og reparation. Fordi det digitale multimeter er et mere præcist instrument, skal udskiftningskomponenterne bruges med de samme parametre for komponenterne, især udskiftningen af A/D-konverteren skal bruges af producenten efter grundig screening af den integrerede blok, ellers vil være fejl og kan ikke opnå den nødvendige nøjagtighed. Den nye A/D-konverter skal også tjekke metoden beskrevet tidligere, ikke på grund af den nye og tro på det.
På nuværende tidspunkt er den indenlandske produktion af digitale multimeterproducenter mange, kvaliteten er også god og dårlig, kvaliteten af den dobbeltsidede sammensatte kobberplade, i reparationen er ikke let at finde. Harpikspladens isoleringsstyrke er ikke nok, hovedsageligt i måling af højspændingsfejl er stor, reparationen bør differentieres fra ændringen i modstandsværdien af spændingsdeleren. Når du støder på denne situation, er det bedst at bruge afbrydelsesmetoden til at finde fejlpunktet. Den brændte og forkullede del skal renses for at opfylde isoleringskravene. Stødt på den dobbeltsidede forbindelseslinje på grund af overgangshulbruddet forårsaget af manglende evne til at inputsignaler, let at forveksle med fænomenet dårlig overførselskontakt og vanskelig at adskille, er denne type fejl at foretrække at bruge kortslutningsmetoden at finde pointen med fiasko.
