Diskussion om anvendelse af pH-meter i acrylonitrilanlæg
I de senere år har den petrokemiske industri med en styrkelse af bevidstheden om sikkerhed og miljøbeskyttelse stillet højere og højere krav til brugen af pH-målere, især i acrylonitrilanlæg, hvoraf de fleste er giftige og produceres kontinuerligt i 24 timer, så pH-målere Der er meget strenge krav til online vedligeholdelse, sikkerhed og miljøbeskyttelse. Det online pluggbare pH-meter produceret af Mettler-Toledo bruges til pH-værdidetektion af acrylonitrilenheden, som har egenskaberne realtid, sikkerhed og renlighed.
Jilin Petrochemical Company's acrylonitrilfabrik dækker et areal på 54,64 hektar og har anlægsaktiver på 3,37 milliarder yuan. Det er i øjeblikket den største produktionsbase af acrylonitril og methylmethacrylat i landet. Eksisterende 106,000 t/a acrylonitril (2 sæt), 212,000 t/a acrylonitril, 50,000 t/a methylmethacrylat, 100,000 t /a methylmethacrylat, 300,000 t/a svovlsyre, 60,000 t/a acetone cyanohydrin, 120,000 t/a acetone cyanohydrin, 6.400 t/a acetonitril ( 2 sæt), 8,000 t/a ammoniumsulfat, i alt 11 sæt produktionsudstyr. Hovedprodukterne er acrylonitril, acetonecyanohydrin, methylmethacrylat, acetonitril, svovlsyre, ammoniumsulfat, og produkterne sælges til Sydkina, Nordkina, Østkina og andre regioner.
Efter mange års praksis bruger acrylonitrilfabrikken i øjeblikket 44 pH-målere, inklusive 4 Beijing Defei T28, 2 E plus H CM224, 8 Emerson OXMT-P-HT-11, Mei 22 sæt Teller-Toledo 21{{ 22}}e og 8 sæt Mettler-Toledo M420. Det online pluggbare pH-meter produceret af Mettler-Toledo er bedre: sender M420, elektrode InPro4800i/SG/225, beklædt InTrac777M/100/4404/D00/Ka/A00, med realtid, sikker og ren produktion.
Vanskeligheder ved at bruge et pH-meter
På nuværende tidspunkt anvender acrylonitrilfabrikken i Jilin Petrochemical Company teknologien fra BP Company i USA til at producere acrylonitril ved propylen og ammoxidation og producerer samtidig acetonitril og blåsyre som biprodukter. I procesoperationen er det påkrævet at detektere pH-værdien af vandfasen i de øvre og nedre dele af bratkølingstårnet og vandfasen af det store cirkulations- og genvindingstårnstratifier.
Det kræves, at pH-værdien af den øvre sektion af bratkøletårnet kontrolleres til 3.0~6.0, den nederste sektion skal kontrolleres til 6,5~7.{{7} }, kræver det store cirkulationssystem en pH-værdi på 6,5~7,5, og pH-værdien af vandfasen i genopretningstårnets lagdeling skal kontrolleres til 6.0~7.2. Inden for området kan det ikke kun effektivt fjerne den resterende ammoniak i reaktionen, men også fjerne ACL og ACO i reaktionsgassen, så cyanohydrinen produceret med HCN er relativt stabil (cyanohydrinen har et højt kogepunkt og er let at udledning fra tårnkedlen). I produktionen justeres pH-værdien af den store cyklus ved at tilsætte Na2CO3. Hvis kontrollen ikke er god, vil udbyttet af acrylonitril blive reduceret, og outputtet vil blive påvirket; mens det samlede cyanidindhold i indvindingstårnets fodervæske, fire-effekt fordampning og let organisk stof stripning tårn vil stige. Hvis det er for højt, vil det reducere kvaliteten af miljømæssigt omfattende spildevandsudledning.
I henhold til ovenstående krav har brugen af pH-målere følgende vanskeligheder:
Den skal kunne realisere online demontering og inspektion. Da acrylonitrilenheden er i kontinuerlig produktion i 24 timer, kræves det, at når pH-måleren svigter, skal den kunne afmonteres og vedligeholdes online.
Sikkerheden skal sikres ved demontering og inspektion. Da materialet i acrylonitrilanlægget er giftigt, og rørledningerne i produktionen af anlægget alle er under pres, er det nødvendigt at sikre, at materialet ikke sprøjter ud under online demonterings- og inspektionsprocessen.
I lyset af de stigende krav til sikkerhed, miljøbeskyttelse og ren produktion i de senere år er det nødvendigt at minimere eller eliminere materialeudledning under vedligeholdelse.
