Elektriske loddekolber er hovedsageligt opdelt i tre kategorier: smeltesvejsning, tryksvejsning og lodning.
1) Fusionssvejsning
Fusionssvejsning er en metode til at opvarme emnets grænseflade til en smeltet tilstand under svejseprocessen og fuldføre svejsningen uden at påføre tryk. Under fusionssvejsning opvarmer og smelter varmekilden hurtigt grænsefladen mellem de to emner, der skal svejses, og danner en smeltet pool. Den smeltede pool bevæger sig fremad med varmekilden og danner en kontinuerlig svejsning efter afkøling, der forbinder de to emner til ét.
Hvis atmosfæren under fusionssvejseprocessen kommer i direkte kontakt med en højtemperatursmeltet pool, vil ilten i atmosfæren oxidere metaller og forskellige legeringselementer. Nitrogen, vanddamp og andre stoffer i atmosfæren kommer ind i smeltebassinet, og under den efterfølgende afkølingsproces dannes der defekter som porer, slaggeindeslutninger og revner i svejsesømmen, hvilket forringer kvaliteten og ydeevnen af svejsesømmen.
For at forbedre svejsekvaliteten er der udviklet forskellige beskyttelsesmetoder. For eksempel er gasafskærmet buesvejsning at isolere atmosfæren med argon, kuldioxid og andre gasser for at beskytte lysbuen og smeltet poolhastighed under svejsning; For eksempel ved svejsning af stål kan tilsætning af titaniumjernpulver med høj oxygenaffinitet til elektrodebelægningen til deoxygenering beskytte de gavnlige elementer såsom mangan og silicium i elektroden mod oxidation og ind i det smeltede bassin. Efter afkøling kan svejsninger af høj kvalitet opnås.
2) Tryksvejsning
Tryksvejsning er processen med at opnå atomisk binding mellem to emner i fast tilstand under trykforhold, også kendt som solid-state svejsning. Den almindeligt anvendte tryksvejseproces er modstandsstødsvejsning. Når strømmen passerer gennem forbindelsesenden af to emner, stiger temperaturen på grund af den høje modstand. Når den opvarmes til en plastisk tilstand, forbindes den under aksialt tryk for at danne en helhed.
Det fælles træk ved forskellige tryksvejsemetoder er at påføre tryk under svejseprocessen uden at tilføje fyldmateriale. De fleste tryksvejsemetoder, såsom diffusionssvejsning, højfrekvenssvejsning og koldtrykssvejsning, har ikke en smelteproces, så der er ingen problemer med gavnlig afbrænding af legeringselementer og indtrængen af skadelige elementer i svejsesømmen, hvilket forenkler svejsningen. proces og forbedrer svejsesikkerhed og hygiejneforhold. I mellemtiden er den varmepåvirkede zone lille på grund af den lavere opvarmningstemperatur og kortere opvarmningstid sammenlignet med smeltesvejsning. Mange materialer, der er svære at svejse ved Fusion-svejsning, kan ofte tryksvejses til samlinger af høj kvalitet med samme styrke som basismetallet.
3) Lodning
Lodning er en metode til at bruge metalmaterialer med et lavere smeltepunkt end emnet som loddemateriale, opvarmning af emnet og loddemateriale til en temperatur højere end eller lavere end emnets smeltepunkt, befugtning af emnet med flydende loddemateriale, påfyldning grænsefladegabet, og opnåelse af atomdiffusion med emnet, hvorved der opnås svejsning.
Den samling, der dannes under svejsning, og som forbinder to forbundne legemer, kaldes en svejsesøm. De to sider af svejsesømmen udsættes for svejsevarme under svejsning, hvilket resulterer i ændringer i mikrostruktur og egenskaber. Dette område kaldes den varmepåvirkede zone. Under svejsning kan der på grund af forskelle i emnemateriale, svejsemateriale, svejsestrøm osv. forekomme overophedning, skørhed, hærdning eller blødgøring i svejsesømmen og den varmepåvirkede zone efter svejsning, hvilket også kan føre til et fald i ydeevnen. af svejsningen og forringe dens svejsbarhed. Dette kræver justering af svejseforholdene. Forvarmning ved grænsefladen af den svejste del før svejsning, isolering under svejsning og eftersvejsning varmebehandling kan forbedre svejsekvaliteten af den svejsede del.
