Det væsentlige ved tinlodning:
1, Overfladebehandling af loddede dele
Manuel loddekolbe lodning stødt på i lodning er en række af elektroniske dele og ledninger, medmindre i stor skala produktionsforhold ved hjælp af "forsikringsperioden" inden for de elektroniske komponenter, generelt stødt på i lodning ofte nødt til at udføre overflade rengøringsarbejde for at fjerne loddeoverfladen af rust, olie, støv og andre urenheder, der påvirker kvaliteten af lodning. Manuel betjening af almindeligt anvendt mekanisk skrabning og slibning og alkohol, acetoneskrubning og andre enkle og nemme metoder.
2, forlodning
Forlodning skal loddes komponentledninger eller ledende loddedele, der er forbefugtet med lodde, generelt også kendt som fortinnet, på tin, tin-foret osv.. Kaldet forlodning er nøjagtig, fordi processen er hele processen med tinloddemekanismen - lodning til at våde overfladen af svejsningen, afhængig af diffusionen af metal for at danne et bindelag efter overfladen af svejsningen og gøre svejsningen "belagt" på et lag lodde.
Forlodning er ikke en uundværlig operation af tinlodning, men den manuelle loddekoldesvejsning, især vedligeholdelse, fejlfinding, forsknings- og udviklingsarbejde kan siges at være næsten uundværlig.
3, Brug ikke for meget flux
Den rigtige mængde flux er uundværlig, men tænk ikke jo mere jo bedre. Overdreven kolofonium, ikke kun forårsaget af svejsning omkring loddeforbindelserne, skal rense arbejdsbyrden og forlænge opvarmningstiden (kolofoniumsmeltning, fordampningsbehov og fjerne varmen), hvilket reducerer effektiviteten; og når opvarmningstiden ikke er nok tid og let at klippe til loddet i dannelsen af "slagge" defekter.
Til lodning af koblingskomponenter vil overdreven flux sandsynligvis strømme ind i kontakterne, hvilket resulterer i dårlig kontakt. Den passende mængde flux bør være kolofonium kan kun våde loddeforbindelser, der skal dannes, lad ikke kolofonium gennem det trykte kredsløb ind i komponentoverfladen eller fatningshuller (såsom IC-stik). For brug af kolofoniumkernetråd, behøver du som udgangspunkt ikke at anvende flux.
4, hold loddekolbehovedet rent
Fordi loddekolbens hoved svejser i en høj temperaturtilstand i lang tid og kontakt med flux og anden varmenedbrydning af stoffer, er dets overflade let at oxidere og danner et lag af sorte urenheder, disse urenheder danner næsten et varmeisoleringslag, så jernhovedet til at miste rollen som opvarmning. Derfor er det nødvendigt at gnide urenhederne på loddekolben til enhver tid. Med en våd klud eller våd svamp til enhver tid at tørre jernhovedet, er også en almindelig metode.
5, opvarmning til at stole på loddebroen
Ikke-samlebånd drift, en svejsning loddepunkt form er en række forskellige, vi kan ikke konstant ændre loddekolben hovedet. For at forbedre effektiviteten af loddekolben spids opvarmning, behovet for at danne en varmeoverførsel loddebro. Den såkaldte loddebro er at stole på, at loddekolben holder en lille mængde lodde på som en bro til varmeoverførsel mellem loddekolbens spids og den loddede del ved opvarmning.
Naturligvis på grund af den termiske ledningsevne af det flydende metal er meget højere end luften, så loddet hurtigt opvarmes til loddetemperaturen. Det skal bemærkes, at som en bro af loddetin til at bevare mængden af tin er ikke for meget.
6, mængden af loddemetal for at være passende
Overdreven loddemetal forbruger ikke kun den dyrere tin unødigt, men øger også svejsetiden, den tilsvarende reduktion i arbejdshastigheden. Mere alvorligt, i højdensitetskredsløbet kan for meget tin nemt forårsage en umærkelig kortslutning. Men for lidt loddemetal kan ikke danne en solid binding, hvilket reducerer styrken af loddeforbindelserne, især ved svejsning af ledninger på brættet, manglen på loddemetal forårsager ofte ledningen af.
7, skal loddet være fast
Gør ikke loddemetal før størkning af svejsning dele til at bevæge sig eller vibrationer, især brug af pincet til at klemme svejsedelene skal vente på størkning af loddemetal og derefter fjerne pincet. Dette skyldes, at loddestørkningsprocessen er krystallisationsprocessen, ifølge krystallisationsteorien, under krystalliseringen af eksterne kræfter (svejsestykker, der bevæger sig) vil ændre krystalliseringsforholdene, hvilket resulterer i grove krystaller, hvilket resulterer i den såkaldte "koldsvejsning" .
Udseendet af fænomenet er overfladen af affaldets glans; loddesamlinger inden for strukturen af det løse, let at have luftspalter og revner, hvilket resulterer i en reduktion i styrken af loddesamlingerne, dårlig elektrisk ledningsevne. Derfor, før størkningen af loddet skal holde svejsningen stationær, kan den faktiske operation bruges i en række egnede metoder til at fikse svejsningen, eller brug af pålidelige fastspændingsforanstaltninger.
8, loddekolbe tilbagetrækning er bekymret
Loddekolbe til at trække sig tilbage i tide, og vinklen og retningen af tilbagetrækningen af dannelsen af et vist forhold til loddepunktet. Udtrækning af loddekolben ved forsigtigt at dreje lidt, kan holde loddeforbindelserne passende lodde, som skal opleves i selve operationen.
