Fjerninfrarøde termometre bruges kun lejlighedsvis til udstyrsinspektion.
1 Begrænsninger ved traditionel temperaturmåling
Efter at det elektriske udstyr er tilsluttet strømmen, ændres udstyrets temperatur, og dets brændværdi er proportional med kvadratet af strømmen; temperaturændringen i lejet af det roterende elektriske udstyr og mekanisk udstyr er tæt forbundet med kølemediet, glidefriktion og rullefriktion... Udstyr Enhver form for fejl kommer for det meste til udtryk i form af temperaturændringer. Ved at detektere udstyrets temperaturændring er det af stor betydning at vurdere og opdage, om udstyret er unormalt eller fejl i tide, for at forbedre driftssikkerheden af udstyret, forlænge udstyrets levetid og undgå skader på udstyret og personskade. Som vi alle ved, er den traditionelle metode til at måle udstyrsinspektionstemperatur at bruge kviksølvtermometer og alkohol (petroleum) termometer. Derfor er et nyt udstyrstemperaturmålingsværktøj - langt infrarødt termometer blevet meget brugt.
2 Anvendelsesstatus for ny teknologi til fjerninfrarød temperaturmåling
Fjerninfrarød temperaturmålingsteknologi er en ny type berøringsfri testteknologi, der er introduceret fra europæiske og amerikanske lande i de seneste år, og den er blevet meget brugt i elindustrien. Fjerninfrarød temperaturmålingsteknologi bruges hovedsageligt i kraftværker og transformerstationer til at måle temperaturen på elektrisk udstyr, det vil sige at måle opvarmnings- og overbelastningsforholdene for elektrisk udstyr, fejloverophedning af isoleringsafbryderen og afbryderbruddet og metallet forbindelsesdel, og kabelhovedets overophedningsfejl. osv. Det bruges dog sjældent til at måle lejetemperaturen på roterende udstyr, om den forseglede beholder er utæt, opdage dampudskilleren, finde isolationsfejlen i procesrørledningen eller anden isoleringsproces osv. I forfatterens arbejde, stødt på flere tilfælde af udstyrsfejl, som var typiske og repræsentative ved at måle temperaturen på den ikke-flow-del af udstyret.
3 Praktiske eksempler
I maj 2003 blev en stor dampturbinegeneratorenhed på en bestemt fabrik tilsluttet nettet efter enhedens eftersyn. Vakuumet af dampturbinekondensatoren blev ikke justeret til specifikationsdataene i lang tid, enhedens belastning blev påvirket, og den termiske rørledning blev oxideret og korroderet, hvilket ville påvirke udstyrets levetid. Vagtpersonalet fandt ikke fejlen efter at have tjekket termosystemet flere gange. De læste de relevante oplysninger om eftersyn af enheden og kontrollerede og målte alt det driftsudstyr, der blev udskiftet under eftersynet, med et infrarødt termometer én efter én. Når enheden er i normal drift, skal den være helt. Efter temperaturen på forsiden, bagsiden, op, ned, venstre og højre af den åbnede kondensatorluftdørsventil, blev det konstateret, at kondensatorluftdøren ikke var helt åben, hvilket resulterede i i lavt vakuum og højt opløst ilt i dampturbinen i lang tid! Åbn luftventilen helt øjeblikkeligt, enhedens opløste oxygen blev straks reduceret til 8~9 mikrogram, og den var mindre end eller lig med 10 mikrogram ved enhedens nominelle belastning, som opfyldte enhedens normale driftskrav . Denne måling viser, at det infrarøde termometer er en vigtig reference til kontrol af ventilens åbningsgrad.
4 Anvendelsesområder for fjern infrarød temperaturmålingsteknologi
Fremgangsmåder til måling af overophedning ved metalliske ledersamlinger er almindeligt kendte. Metoden til måling af overophedning af ikke-strømførende ledere er dog ikke taget alvorligt. Den lukkede samleskinne på store generatorer er lokalt overophedet; flangeboltene på transformatorklokkeglas med stor kapacitet er overophedede; om den forseglede beholder er utæt; detektering af damp-vand-separatoren; Isoleringsfejl osv. er næsten glemt. Fjerninfrarødt temperaturmåleudstyr er blevet brugt i vid udstrækning i forskellige produktionspositioner. Ingeniører vil springe ud af den mærkelige tankekreds, hvor der kan være varme, hvor strømmen er tilsluttet. Motorens jernkernefejl; fejlen i transformatorens højspændingsbøsning, blokeringsfejlen i olierørledningen; aflederens fejl forårsaget af fugt og varme; fejlen ved kondensatorens ældning af isoleringen og forringelsen af kabelisoleringen osv. I overensstemmelse med princippet om "intet mindre" bør alt udstyr efterses med fjerninfrarødt måleudstyr, for at sikre, at skjulte farer vedr. udstyr er elimineret i opløbet.
