Hvor vigtig er kolofonium for loddemetal?
I de sidste par dage har jeg ofte set folk spørge, hvorfor kolofonium skal tilsættes lodde. Her opsummerer jeg det groft. Rosin er den mest almindeligt anvendte flux, neutral. Hvis det er et nyligt trykt printkort, påfør et lag kolofoniumparfume på overfladen af kobberfolien før lodning. Hvis det er et printkort, der allerede er lavet, kan det loddes direkte. Faktisk afhænger brugen af kolofonium af personlige vaner. Nogle mennesker vil dyppe spidsen af loddekolben i kolofonium efter lodning af en komponent. Brugen af kolofonium er også meget enkel, bare åbn kolofoniumbeholderen og dyp spidsen af den strømførende loddekolbe på den. Hvis solid kerne loddemetal bruges til svejsning, er det nødvendigt at tilføje noget kolofonium; hvis der anvendes kolofoniumloddetråd, kan kolofonium udelades.
Rosinens rolle i lodning. Harpiks vil have svag surhed ved temperaturen på den elektriske loddekolbe, som kan rense oxidlaget på loddeoverfladen, så loddet kan trænge ind i loddeoverfladen. I dag vil der være kolofonium i midten af loddet, som bruges i den almindelige elektronikindustri. Dyp bare noget på den elektriske loddekolbe, og loddetråden går direkte til den elektriske loddekolbe for at arbejde. Fluxtyperne kan groft opdeles i tre serier: organisk, uorganisk og harpiks. Harpiksflux udvindes normalt fra sekret fra træer, som er et naturprodukt og ikke er ætsende. Rosin er repræsentant for denne type flux, så det kaldes også kolofoniumflux. Fordi flussmiddel normalt bruges i forbindelse med loddemetal, kan det opdeles i blød lodning og hård lodning svarende til lodde. Bløde flusmidler såsom kolofonium, kolofoniumblandet flusmiddel, loddepasta og saltsyre bruges almindeligvis til montering og vedligeholdelse af elektroniske produkter. Derudover bør de vælges i henhold til forskellige svejseemner ved forskellige lejligheder. Ved brug af flusmiddel skal det påføres i en passende mængde i henhold til arealstørrelsen og overfladetilstanden på det emne, der skal svejses. Hvis mængden er for lille, vil svejsekvaliteten blive påvirket. Hvis mængden er for stor, vil fluxresten korrodere komponenterne eller forringe kredsløbskortets isoleringsevne.
