Hvordan infrarøde termometre anvendes i forskellige brancher
Infrarøde termometre til glasindustrien
I glasindustrien er produkter også i bevægelse og opvarmes til meget høje temperaturer. Infrarøde termometre bruges til at overvåge temperaturen i ovnen. Håndholdte sensorer registrerer hot spots ved at måle udenfor. Mål temperaturen på det smeltede glas for at bestemme den korrekte ovnmundingstemperatur. I flade glasprodukter registrerer sensorer temperaturen i hvert forarbejdningstrin. Forkert temperatur eller for hurtig temperaturændring kan forårsage ujævn udvidelse eller sammentrækning. For flaske- og beholderprodukter strømmer det smeltede glas til en forherd, der holdes ved samme temperatur. Infrarøde termometre bruges til at registrere temperaturen på glasset i forherden. Så det skal være i den korrekte tilstand, hvor det eksporteres. I glasfiberprodukter bruges infrarøde sensorer i procesovnen til at registrere temperaturen på glasset i forherden. En anden brug af infrarøde sensorer i glasindustrien er i gang med forrudeprodukter.
Infrarøde termometre til plastindustrien
I plastindustrien bruges infrarøde termometre til at undgå produktforurening, måle dynamiske objekter og måle højtemperaturplast. Temperaturmålinger for at justere til opvarmning og afkøling under blæst filmekstrudering kan hjælpe med at opretholde integriteten af plastens spænding og dens tykkelse. Under udstødning af støbt film hjælper sensorer med at kontrollere temperaturen for at sikre produkttykkelse og konsistens. Under pladeekstrudering giver sensorer operatøren mulighed for at justere varmelegemerne og de kolde spoler, der skal slukkes for at opretholde produktkvaliteten.
Forebyggende vedligeholdelse af infrarøde termometre
Med et bærbart termisk displaysystem kan vedligeholdelsespersonale for infrarødt termometer identificere potentielle eller eksisterende problemer. For eksempel: overophedede motorspoleviklinger, tilstoppede køleribber på transformere, kondensatorer, der rører ved ødelagte, varmeopbygning i cylinderhoveder på kompressorer. Ethvert problem er ledsaget af en temperaturstigning eller en temperaturkurve, der er skarpt forskellig fra den omgivende temperatur, så den kan lokaliseres med et bærbart termisk displaysystem. I de fleste tilfælde kan problemer opdages og rettes i tide, før processen skal stoppes.
Infrarøde termometre til den kemiske industri
I den petrokemiske industri bruger raffinaderier temperaturvisningssystemer som en del af rutinemæssige forebyggende vedligeholdelsesprogrammer, herunder overvågning af ovnprocesser og bekræftelse af termoelementaflæsninger. Ved detektion af ovnproces bruges infrarødt display til at detektere andelen af kulstofakkumulering i varmeoverfladerøret. Denne opbygning, kendt som koksdannelse, resulterer i en højere brændingshastighed af ovnen, hvilket også øger temperaturen af rørene. Denne høje temperaturtilstand vil reducere rørets levetid. Fordi denne forkoksning vil forhindre produktet i at absorbere varmen fra røret jævnt. Når du bruger et infrarødt termometer, vil vi opdage, at rørets overfladetemperatur i forbindelsesområdet har en tendens til at være højere end i andre områder.
