Hvordan infrarøde termometre bruges i forskellige industrisektorer
Infrarødt termometer til glasindustrien
I glasindustrien er produkter også i en dynamisk tilstand og skal opvarmes til meget høje temperaturer. Infrarøde termometre bruges til at overvåge temperaturen i ovne. Håndholdte sensorer registrerer høje temperaturpunkter ved at måle det ydre miljø. Mål temperaturen på smeltet glas for at bestemme den passende temperatur ved ovnmunden. I flade glasprodukter er sensorer nødt til at detektere temperatur på hvert behandlingsstadium. Forkert temperatur eller hurtige temperaturændringer kan forårsage ujævn ekspansion eller sammentrækning. For flaske- og containerprodukter vil det smeltede glas flyde mod den forreste ovn, der opretholdes ved den samme temperatur. Infrarøde termometre bruges til at detektere temperaturen på glasset i frontovnen. Så det skal være i en passende tilstand ved udgangen. I glasfiberprodukter bruges infrarøde sensorer til at detektere temperaturen på glasset i frontovnen under forarbejdning. En anden anvendelse af infrarøde sensorer i glasindustrien er i produktionsprocessen for forrudeprodukter.
Infrarødt termometer for plastindustrien
I plastindustrien bruges infrarøde termometre til at forhindre produktforurening, måle dynamiske genstande og måle plast med høj temperatur. Under sprøjtningsprocessen med blæst film kan temperaturmåling for at justere for opvarmning og afkøling hjælpe med at opretholde integriteten af plastspænding og dens tykkelse. Under processen med at sprøjte filmen hjælper sensorer med at kontrollere temperaturen for at sikre produktets tykkelse og konsistens. Under arkekstrudering giver sensorer operatører mulighed for at justere den slukkede varmelegeme og den kolde spole for at sikre produktkvalitet.
Forebyggende vedligeholdelse af infrarødt termometer
Med et bærbart varme display -system kan infrarødt vedligeholdelsespersonale i termometer identificere potentielle eller eksisterende problemer. For eksempel overophedning af motorspiralviklinger, stramme kølefinner på transformere, dårlig kontakt med kondensatorer og varmeakkumulering i cylinderhovedet af kompressorer. Ethvert problem, der opstår, ledsages af en stigning i temperatur, eller temperaturkurven er helt anderledes end den omgivende temperatur, som kan placeres ved hjælp af et bærbart varmesystem. I de fleste tilfælde kan der identificeres og korrigeres problemer på en rettidig måde, før de anmoder om at stoppe processtrømmen.
Infrarødt termometer for kemisk industri
I den petrokemiske industri bruger raffinaderier temperaturvisningssystemer i rutinemæssige forebyggende vedligeholdelsesprocedurer, herunder overvågning af ovnprocesser og bekræftelse af termoelementlæsninger. Ved ovnprocesprøvning bruges infrarøde skærme til at detektere andelen af kulstofakkumulering i de opvarmede overfladør. Denne type agglomerering, kendt som koks, fører til en højere antændelseshastighed i ovnen og øger også temperaturen på rørene. Denne høje temperaturtilstand reducerer rørets levetid. Fordi denne koks vil hindre produktet i ensartet at absorbere varmen fra røret. Når vi bruger et infrarødt termometer, finder vi ofte, at overfladetemperaturen på rørene i kontaktområdet er højere end i andre områder.
