Hvordan man bruger infrarøde termometre i forskellige industrier
Infrarødt termometer glasindustrien
I glasindustrien er produkter også i en dynamisk tilstand og skal opvarmes til meget høje temperaturer. Infrarøde termometre bruges til at overvåge temperaturen i ovnen. Bærbare sensorer registrerer høje temperaturpunkter ved at måle det eksterne miljø. Mål temperaturen på smeltet glas for at bestemme den passende ovntemperatur. I flade glasprodukter skal sensorer registrere temperaturen på hvert behandlingstrin. Forkerte eller hurtige temperaturændringer kan forårsage ujævn udvidelse eller sammentrækning. For flaske- og beholderprodukter vil det smeltede glas flyde til den forreste ovn, der holdes ved samme temperatur. Infrarøde termometre bruges til at registrere temperaturen på glasset i den forreste ovn. Så den skal være i en passende tilstand ved udgangen. I glasfiberprodukter bruges infrarøde sensorer til at registrere temperaturen på glasset i procesovnen. En anden brug af infrarøde sensorer i glasindustrien er i gang med forrudeprodukter.
Infrarødt termometer plastindustrien
I plastindustrien bruges infrarøde termometre til at undgå produktforurening, måle dynamiske objekter og måle højtemperaturplast. Under sprøjtningsprocessen af blæst film kan temperaturmålingen justeres for at tilpasse sig opvarmning og afkøling, hvilket kan hjælpe med at opretholde integriteten af plastikspændingen og dens tykkelse. Under sprøjteprocessen af den støbte film hjælper sensorer med at kontrollere temperaturen for at sikre tykkelsen og konsistensen af produktet. Når den tynde film presses ud, giver sensoren operatøren mulighed for at justere det slukkede varmelegeme og kolde spole for at sikre produktkvaliteten.
Forebyggende vedligeholdelse af infrarødt termometer
Ved hjælp af et bærbart varmedisplaysystem kan vedligeholdelsespersonale for infrarødt termometer identificere potentielle eller eksisterende problemer. For eksempel overophedes motorspolens vikling, de tilstoppede køleribber på transformeren, dårlig kondensatorkontakt og varmeakkumulering i kompressorens cylinderhoved. Ethvert problem opstår med en stigning i temperaturen, eller temperaturkurven er helt forskellig fra den omgivende temperatur, som kan lokaliseres ved hjælp af et bærbart varmedisplaysystem. I de fleste tilfælde kan problemer identificeres og rettes rettidigt, før processen skal stoppe.
Infrarødt termometer kemisk industri
I den petrokemiske industri bruger raffinaderier temperaturvisningssystemer i rutinemæssige forebyggende vedligeholdelsesprogrammer, herunder overvågning af ovnprocesser og bekræftelse af termoelementaflæsninger. I ovnprocestestning bruges infrarøde displays til at detektere andelen af kulstofopbygning på varmeoverfladerøret. Denne agglomeration, kendt som koksdannelse, kan føre til højere antændelseshastigheder i ovnen og også øge temperaturen på rørene. Denne arbejdstilstand ved høje temperaturer vil reducere rørets levetid. Fordi denne type forkoksning kan forhindre produktet i at absorbere varme jævnt fra rørene. Ved brug af et infrarødt termometer vil vi opleve, at overfladetemperaturen på rørene i skæringsområdet ofte er højere end på rørene i andre områder.
