Sådan bruges belægningstykkelsesmåleren og 3 forholdsregler
Belægningstykkelsesskalaen kan måle tykkelsen af ikke-magnetiske belægninger uden at forårsage skade. (såsom aluminium, krom, kobber, emalje, gummi, maling osv.) Tykkelsen af en ikke-ledende belægning på en metalbase, såsom emalje, gummi, maling eller plast (f.eks. kobber, aluminium, zink, tin osv.).
Belægningstykkelsesmåleren er yderst pålidelig, stabil og nem at bruge. Den har også en lille målefejl. Det er et afgørende værktøj til test for at sikre og styre produktkvaliteten. Det er flittigt brugt i industri-, metalbearbejdnings-, kemikalie-, råvareinspektion og testindustri.
1. Sådan bruges belægningstykkelsesmåleren
Efter tilslutning af batteriet skal du tænde for enheden ved at trykke på "ON/OFF"-knappen. Indstil kalibreringsarket til nul, og når "0" vises på LCD-skærmen, går instrumentet automatisk i måletilstand. Tryk sonden hurtigt og lodret mod emnets overflade. Gennem sonden bestemmer instrumentet øjeblikkeligt belægningslagets tykkelse på overfladen, og displayet viser tykkelsestallet. (bemærk: hold sonden lodret under måling)
2. Forholdsregler for betjening af belægningstykkelsesmåler
Et ikke-destruktivt testværktøj kaldet en belægningstykkelsesmåler er specifikt designet til at vurdere tykkelsen af forskellige malingsfilm. Mange individer opdager, at der er en væsentlig målefejl i de målte data. Hvad får dette til at ske?
I virkeligheden kan målinger foretaget af forskellige individer eller på den samme belægning på forskellige substrattyper og tilstande vise betydelige variationer i data, selv når der bruges den samme belægningstykkelsesmåler. forårsaget af tykkelse, overfladekvalitet, substratmateriale og måleplacering. Følgende detaljer skal tages i betragtning ved brug af dæktykkelsesmåleren:
1. Læs omhyggeligt instrumentets brugsanvisning før brug
Strukturerne, nøglerne og kalibreringerne af instrumenter fremstillet af forskellige producenter og under forskellige navne varierer. For at forhindre måledatafejl forårsaget af forkert betjening, skal du læse instrumentets betjeningsvejledning grundigt, før du bruger det.
2. Vær opmærksom på metalsubstratmaterialet
Resultaterne af målingerne vil blive påvirket af den forskellige ledningsevne og magnetisme af forskellige metalmatrixmaterialer. For at forhindre påvirkning af varmebehandling og koldbearbejdningsfaktorer bør den anvendes med samme egenskaber som prøveemnets uædle metal. I praktiske applikationer kan lavkulstofståls magnetiske ændring betragtes som lille, og dette har indflydelse på tykkelsesmåling ved magnetiske metoder. Brug standardarket til at kalibrere enheden eller belægningsprøven. Grundmetallets elektriske ledningsevne varierer som et resultat af dets forskellige sammensætning og varmebehandlingsprocesser. Derfor bør standardarket med de samme egenskaber som prøveemnets basismetal bruges til at kalibrere instrumentet.
3. Vær opmærksom på prøveemnets form
I den faktiske produktion er der forskelle i emnets materialetykkelse, form, overfladeruhed osv., og disse forskelle vil påvirke de faktiske måleresultater. Hvert instrument har en kritisk tykkelse af basismetallet. Hvis tykkelsen er større end dette, vil målingen ikke blive påvirket af tykkelsen af basismetallet. Hvis tykkelsen af prøvematerialet er mindre end den kritiske tykkelse, der kræves af instrumentet, vil testresultatet afvige fra den faktiske tykkelse. Nogle instrumenter er meget følsomme over for den pludselige ændring af overfladeformen af prøven, så værdien målt nær kanten eller det indre hjørne af prøven vil være upålidelig, og den faktiske måling skal vælges væk fra kanten og det indre hjørne. Overfladen af prøven har ikke kun en skarp ændring i form, men kan også have forskellige krumninger. Måleresultaterne for nogle instrumenter stiger altid markant med faldet i krumningsradius. Derfor, selvom den mindste krumningsradius tages i betragtning ved valg af instrument, bør målingen stadig udføres på et plan så meget som muligt.
