Hvordan man bruger belægningstykkelsesmåleren for at undgå eller reducere fejl
Når du bruger belægningstykkelsesmåleren til at måle, så prøv at bruge det målte materiale som det nuljusterende substrat for at forhindre målefejlen på grund af forskellig magnetisk permeabilitet forårsaget af forskellige materialer. Vent, indtil den samme del af materialet, der skal måles, er nulstillet, og udfør derefter målingen af den samme del, såsom kanten og midterdelen af emnet på sidefladen skal nulstilles separat.
Når du bruger en belægningstykkelsesmåler til måling, skal det også bemærkes, at sonden og overfladen af det materiale, der skal måles, holdes lodret for at undgå store fejl. Hvis målingen er på samme punkt, kan sonden adskilles med mere end 10 cm hver gang, og målingen bør udføres efter et par sekunder for at undgå, at måleresultatet påvirkes af magnetiseringen af sonden. materialet under test.
Den ydre overflade af belægningstykkelsesmåleren, der bruges til nuljustering, skal holdes så glat som muligt. Hvis den ydre overflade ikke er glat, bør gennemsnitsværdien tages efter situationen, fordi ruheden af den ydre overflade har stor indflydelse på den målte værdi. Forskellige strukturer bør udføre nuljusteringsmåling, plan nuljustering sidefladeplan, måling af konkav overflade efter nuljustering, måling af konveks overflade efter nuljustering, for at forhindre fejl i måling på grund af forskellige strukturer.
Den grundlæggende struktur af belægningstykkelsesmåleren er sammensat af magnetisk stål, relæfjeder, skala og automatisk stopmekanisme. Efter at det magnetiske stål er tiltrukket af det målte objekt, forlænges målefjederen gradvist derefter, og trækkraften øges gradvist. Når trækkraften lige er større end tiltrækningskraften, kan belægningstykkelsen opnås ved at registrere trækkraften i det øjeblik, hvor det magnetiske stål løsnes.
Dette instrument er kendetegnet ved nem betjening, holdbarhed, ingen strømforsyning, ingen kalibrering før måling, relativt lav pris og er meget velegnet til kvalitetskontrol på stedet på værksteder.
Hvad er de faktorer, der påvirker måling af belægningstykkelsesmåler
a) Uædle metallets magnetiske egenskaber
Den magnetiske tykkelsesmåling påvirkes af den magnetiske ændring af basismetallet (i praktiske applikationer kan den magnetiske ændring af lavt kulstofstål betragtes som lille), for at undgå påvirkning af varmebehandling og koldbearbejdningsfaktorer, bør den bruges med samme egenskaber som prøveemnets basismetal. Standardarket bruges til at kalibrere instrumentet; prøveemnet, der skal coates, kan også bruges til kalibrering.
b) Grundmetallets elektriske egenskaber
Grundmetallets ledningsevne påvirker målingen, og ledningsevnen af basismetallet er relateret til dets materialesammensætning og varmebehandlingsmetode.
Instrumentet kalibreres ved hjælp af en standardplade med samme egenskaber som prøveemnets basismetall.
c) uædle metaltykkelse
Hvert instrument har en kritisk tykkelse af basismetallet. Over denne tykkelse er målingen ikke påvirket af tykkelsen af basismetallet.
d) Kanteffekter
Instrumentet er følsomt over for pludselige ændringer i prøveemnets overfladeform. Det er derfor upålideligt at måle nær kanten eller indvendige hjørner af prøveemnet.
e) Krumning
Prøveemnets krumning har betydning for målingen. Denne effekt stiger altid markant med faldende krumningsradius. Derfor er målinger på overfladen af buede prøveemner ikke pålidelige.
f) Deformation af prøveemnet
Målehovedet deformerer blødt dækkede prøver, så pålidelige data kan måles på disse prøver.
g) Overfladeruhed
Overfladeruheden af basismetallet og belægningen har betydning for målingen. Jo større ruhed, jo større påvirkning.
Ru overflade vil forårsage systematiske fejl og utilsigtede fejl, og antallet af målinger bør øges ved forskellige positioner for hver måling for at overvinde denne utilsigtede fejl.
Hvis basismetallet er ru, er det nødvendigt at tage flere positioner på det ubelagte basismetalprøvestykke med lignende ruhed for at kalibrere instrumentets nulpunkt; eller brug en opløsning, der ikke korroderer basismetallet til at opløse og fjerne dæklaget, og derefter kalibrere instrumentet. nul.
h) magnetfelt
Det stærke magnetfelt, der genereres af forskelligt elektrisk udstyr omkring, vil alvorligt forstyrre det magnetiske tykkelsesmålingsarbejde.
i) Klæbende stoffer
Instrumentet er følsomt over for de vedhæftede stoffer, der hindrer den tætte kontakt mellem målehovedet og overfladen af dæklaget. Derfor skal de vedhæftede stoffer fjernes for at sikre, at instrumentets målehoved er i direkte kontakt med prøveemnets overflade.
j) Måling af hovedtryk
Det tryk, som målehovedet udøver på prøveemnet, vil påvirke aflæsningen af målingen, så trykket bør holdes konstant.
k) Orientering af målehovedet
Den måde, hvorpå målehovedet er placeret, har betydning for målingen. Under målingen skal målehovedet holdes vinkelret på prøvens overflade.
