Måling af teknologi til værktøjsmikroskop
1. Arbejdsprincippet om billedmålingsmetode
Placer objektet, der er testet i lysstien til belysningsenheden, og efter at have passeret gennem lyskilden og det optiske system, skal du forestille dig det i hovedlinsen. Det falder sammen med målermarklinjen i hovedlinsen som positioneringsstandard. Overhold det formede billede med et mikroskop for at udføre forskellige måleopgaver.
2. flere elementer, der skal mestres i billedmålingsmetode
(1) Fokale længde
Fokale længde er den vigtigste faktor, der direkte påvirker målenøjagtigheden, så brændviddeproblemet er det primære problem, der skal løses i billeddannelsesmetoder. Som landmåler er det vigtigt at mestre reglerne for fokusering, især klarheden i det oprindelige fokus.
① Juster først synsstyrken i okularet ved at rotere den synsstyrke -justeringsring på okularet, indtil markeringerne på retiklen kan ses tydeligt. Målingspersonalet skal justere synsstyrken inden udskiftning af okularet.
② Fokuser mikroskopet på visningsoverfladen, flyt det centrale mikroskop med fokuserende håndhjul og få et klart objektkonturbillede i okular -synsfeltet. Hvis det ikke er klart, skal du dreje mikrotjusteringshåndhjulet, indtil det er klart. Når man måler, skal retiklen, retiklen og objektbilledet placeres på det samme fokusplan, og der skal observeres klar retikel, retikel og objektbillede samtidigt i synsfeltet for okularet.
(2) blænde diameter
Når det målte objekt er en glat cylinder eller den gevinddelte del, skal diameteren af belysningens åbning vælges korrekt for at minimere målefejl. Justeringen af åbningsdiameteren kan opnås ved at dreje den rullende blomsterring ved lysarmaturbasen og læse diameteren på skyggepladen fra skygge på skyggepladen. Aperture -diameteren kan vælges i henhold til den relevante tabel.
Men for nogle ikke-standard geometriske former kan åbningsdiameteren vælges frit til måling.
(3) Lodrethed mellem det arbejdende ansigt og positioneringsreferencen
For tyk kantmåling af dele, der kræver instrumentmåling, selvom der ikke er noget krav til lodrethed på tegningen, er det stadig nødvendigt at sikre lodretheden i arbejds- og placeringsoverfladerne. Dette sikrer ikke kun den sande kvalitet af de måledele, men forkorter også hele behandlingstiden (inklusive målingstid) af måledele. Hvis lodrethedsinspektionen ignoreres og ikke er baseret på de specifikke behov i produktionen, opvejer ulemperne fordelene.
