Principper for ultralydstykkelsesmåler og belægningstykkelsesmåler
Ultralydstykkelsesmålere kan opdeles i flere typer baseret på deres arbejdsprincipper, herunder resonansmetode, interferensmetode og pulsreflektionsmetode. Da pulsreflektionsmetode ikke involverer resonansmekanisme og ikke er tæt knyttet til overfladet glathed af det målte objekt, er ultralydsmodetykkelsesmåler et populært instrument blandt brugerne.
1 arbejdsprincip
Den ultralyds tykkelsesmåler består hovedsageligt af to dele: hovedenheden og sonden. Værtskredsløbet indeholder tre dele: transmissionskredsløbet, modtagelseskredsløbet og tællingskærmskredsløbet. Den højspændingschockbølge genereret af transmissionskredsløbet ophidser sonden og genererer ultralyds transmissionspulsbølger. Pulsbølgerne reflekteres ved mediets grænseflade og modtages af modtagelseskredsløbet. Efter tælling og behandling af mikrokontrolleren vises tykkelsesværdien på flydende krystalvisning. Det opnår hovedsageligt tykkelsen af prøven ved at multiplicere forplantningshastigheden for lydbølgen i prøven med halvdelen af den tid, den passerer gennem prøven.
2 påføringsområder med tykkelsesmåler
På grund af bekvemmeligheden og den gode retningsbestemmelse af ultralydsbehandling kan ultralydsteknologi måle tykkelsen af metal- og ikke-metalmaterialer hurtigt, nøjagtigt og forureningsfri. Især i situationer, hvor kun den ene side får lov til at blive rørt, kan dens overlegenhed demonstreres. Det er vidt brugt i forskellige metalplade, rørvægstykkelser, kedelfartøjets vægtykkelser og lokal korrosion og rustende situationer. Derfor er det velegnet til produktinspektion i forskellige industrisektorer såsom metallurgi, skibsbygning, maskiner, kemisk industri, strøm og atomenergi,
Det spiller en vigtig rolle i udstyrets drift og moderne ledelse.
Ultralydsrensning og ultralydstykkelsesmåler er kun en del af anvendelsen af ultralydsteknologi, og der er mange andre felter, der kan anvendes til ultralydsteknologi. F.eks. Ultrasonisk forstøvning, ultralydsvejsning, ultralydboring, ultralydslibning, ultralydsniveau, ultralydsniveau, ultralydspolering, ultralydsrensemaskine, ultralydsmotor og så videre. Ultralydsteknologi vil blive mere og mere brugt i forskellige brancher.
