Spørgsmål og svar vedrørende belægningstykkelsesmålerens indflydelsesfaktorer
1. Hvorfor er instrumentet nogle gange unøjagtigt?
det
Dette er et ret generelt spørgsmål. Fordi der er forskellige årsager til instrumentets unøjagtighed. For belægningstykkelsesmåleren alene er der hovedsageligt følgende årsager, der forårsager unøjagtig måling.
(1) Interferens fra stærke magnetiske felter. Vi har lavet et simpelt eksperiment, når instrumentet arbejder i nærheden af det elektromagnetiske felt på omkring 10,000 V, vil målingen blive alvorligt forstyrret. Hvis det er meget tæt på det elektromagnetiske felt, kan der være et nedbrudsfænomen.
(2) Menneskelige faktorer. Denne situation sker ofte for nye brugere. Grunden til, at belægningstykkelsesmåleren kan måle til mikronniveau, er, at den kan tage den lille ændring af magnetisk flux og konvertere den til et digitalt signal. Hvis brugeren ikke er bekendt med instrumentet under måleprocessen, kan sonden afvige fra kroppen under test, hvilket får den magnetiske flux til at ændre sig og forårsage forkert måling. Derfor anbefales det, at brugere og venner først mestrer målemetoden, når instrumentet tages i brug for første gang. Placeringen af sonden har stor indflydelse på målingen. Under målingen skal sonden holdes vinkelret på prøvens overflade. Og sonden bør ikke placeres for længe for ikke at forårsage interferens af det magnetiske felt i selve matrixen.
(3) Et passende substrat blev ikke valgt under systemkalibrering. Underlagets minimumsplan er 7 mm, og minimumstykkelsen er 0,2 mm. Målinger under denne kritiske tilstand er upålidelige.
(4) Påvirkningen af vedhæftede stoffer. Instrumentet er følsomt over for vedhæftende stoffer, der forhindrer sonden i at komme i intim kontakt med overlejringsoverfladen. Derfor skal de vedhæftede stoffer fjernes for at sikre, at sonden er i direkte kontakt med overfladen af dæklaget. Når der udføres systemkalibrering, skal overfladen af det valgte substrat også være bar og glat.
(5) Instrumentet fejler. På dette tidspunkt kan du kommunikere med teknikere eller vende tilbage til fabrikken til reparation.
2. Hvorfor er der nogle gange tydelige afvigelser i måledataene under måleprocessen?
Under måleprocessen, på grund af den forkerte placering af sonden eller påvirkning af eksterne interferensfaktorer, kan måledataene være væsentligt større. På dette tidspunkt kan du trykke og holde CAL-tasten nede for at slette dataene for ikke at komme ind i datastatistikken.
3. Hvordan kalibrerer man systemet?
Metoden og typen af kalibrering er almindelige problemer for nye brugere. Systemkalibrering, nulpunktskalibrering og topunktskalibrering er faktisk blevet skrevet i manualen, og brugerne behøver kun at læse den omhyggeligt. Det skal bemærkes, at ved kalibrering af jernbasen er det nødvendigt at måle flere gange for at forhindre forkert betjening; prøverne til systemkalibrering skal udføres i rækkefølge fra små til store. Hvis individuelle standarddele går tabt, kan du finde prøver med lignende værdier til at erstatte dem.
4. Hvad er årsagen til interferensen ved opstart nogle gange?
Efter at instrumentet er tændt, vises målestatuspilen på instrumentets skærm, og målingen kan ikke udføres igen, hvilket betyder, at instrumentet er blevet forstyrret. Der er to hovedårsager:
(1) Ved opstart er sonden for tæt på jernbunden, hvilket forstyrres af jernbundens magnetfelt.
(2) Sonden er ikke indsat korrekt, eller sondekablet er beskadiget.
Måling af belægning og beklædning er blevet en vigtig del af kvalitetskontrollen af forarbejdningsindustrien og overfladeteknik, og er et væsentligt middel for, at produkter kan opfylde høje kvalitetsstandarder. For at gøre produkter internationaliserede er der klare krav og regler for måling af belægningstykkelse i mit lands eksportvarer og udenrigsrelaterede projekter.
Målemetoderne for belægningstykkelse omfatter hovedsagelig: belægningsmåling med kileskæring, belægningsmåling med optisk snitmetode, belægningsmåling med elektrolytisk metode, målemetode for tykkelsesforskel, vejemetode belægningsmåling, røntgenfluorescensmetode belægningsmåling, belægningsmåling ved stråletilbagespredning metode, belægningsmåling ved kapacitansmetode, tykkelsesmåling ved magnetisk målemetode og hvirvelstrømsmålemetode osv. Blandt disse metoder er de første fem destruktiv testning, målemetoderne er besværlige og langsomme, og de fleste af dem er velegnede til prøvetagningsinspektion . Med de stigende fremskridt inden for videnskab og teknologi, især i de senere år, har belægningstykkelsesmåleren taget et stort skridt i retning af miniature, intelligent, multifunktionel, høj præcision og praktisk. Måleopløsningen har nået 1 mikron, og nøjagtigheden kan nå op på 1 procent, hvilket er blevet væsentligt forbedret. Belægningstykkelsesmåleren har et bredt anvendelsesområde, bredt måleområde, nem betjening og lav pris. Det er den mest udbredte belægningstykkelsesmåler i industri og videnskabelig forskning.
