Adskillige testprincipper for overfladebelægningstykkelsesmåler
Belægningstykkelsesmåler har generelt følgende fem typer i henhold til måleprincippet:
1. Metode til måling af magnetisk tykkelse: Den er velegnet til at måle tykkelsen af det ikke-magnetiske lag på det magnetisk ledende materiale. Det magnetisk ledende materiale er generelt: stål\jern\sølv\nikkel. Denne metode har høj målenøjagtighed
2. Metode til måling af hvirvelstrømtykkelse: Den er velegnet til at måle tykkelsen af ikke-ledende lag på ledende metal. Denne metode er mindre nøjagtig end metode til måling af magnetisk tykkelse.
3. Metode til måling af ultralydstykkelse: På nuværende tidspunkt er der ingen sådan metode i Kina til at måle tykkelsen af belægningen. Nogle udenlandske producenter har sådanne instrumenter, som er velegnede til måling af tykkelsen af flerlagsbelægninger eller de tilfælde, hvor de to ovennævnte metoder ikke kan måles. Men generelt dyr \ målenøjagtighed er ikke høj.
4. Metode til måling af elektrolytisk tykkelse: Denne metode er forskellig fra de tre ovennævnte metoder. Det hører ikke til ikke-destruktiv test og skal ødelægge belægningen. Den generelle nøjagtighed er ikke høj. Det er mere besværligt at måle end andre typer.
5. Måling af strålingstykkelse: Denne type instrument er meget dyrt (generelt over 100,000 RMB), og er velegnet til nogle særlige lejligheder. Den første og anden metode er de mest almindeligt anvendte i Kina i øjeblikket.
Princippet for konventionel belægningstykkelsesmåler
Det dæklag, der er dannet for at beskytte og dekorere overfladen af materialer, såsom belægning, plettering, beklædning, klæbning, kemisk formet film osv., kaldes belægning i relevante nationale og internationale standarder.
Måling af belægningstykkelse er blevet en vigtig del af kvalitetsinspektion i procesindustrien og overfladeteknik, og det er et væsentligt middel for, at produkter kan opfylde høje kvalitetsstandarder. For at gøre produkterne internationaliserede er der klare krav til tykkelsen af beklædningen i mit lands eksportvarer og udenrigsrelaterede projekter.
Målemetoderne for belægningstykkelse omfatter hovedsageligt: kileskæringsmetode, optisk snitmetode, elektrolysemetode, tykkelsesforskelsmålemetode, vejningsmetode, røntgenfluorescensmetode, -ray-tilbagespredningsmetode, kapacitansmetode, magnetisk målemetode og lov om hvirvelstrømmåling osv. Blandt disse metoder er de første fem destruktiv testning, målemetoderne er besværlige og langsomme, og de fleste af dem er velegnede til prøvetagningsinspektion.
Røntgen- og strålemetoder er berøringsfrie og ikke-destruktive målinger, men apparaterne er komplicerede og dyre, og måleområdet er lille. På grund af den radioaktive kilde skal brugerne overholde strålebeskyttelsesforskrifterne. Røntgenmetoden kan måle ekstremt tynd belægning, dobbeltbelægning og legeringsbelægning. -Strålemetoden er velegnet til måling af belægningen og belægningen med substratets atomnummer større end 3. Kapacitansmetoden anvendes kun ved måling af tykkelsen af den isolerende belægning af en tynd leder.
Med teknologiens fremskridt, især efter introduktionen af mikrocomputerteknologi i de seneste år, har tykkelsesmåleren ved hjælp af magnetisk metode og hvirvelstrømsmetode taget et skridt fremad i retning af miniature, intelligent, multifunktionel, høj præcision og praktisk. Måleopløsningen har nået 0,1 mikron, og nøjagtigheden kan nå op på 1 procent, hvilket er blevet væsentligt forbedret. Det har et bredt anvendelsesområde, bredt måleområde, nem betjening og lav pris og er det mest udbredte tykkelsesmåleinstrument i industri og videnskabelig forskning.
Den ikke-destruktive metode beskadiger hverken belægningen eller grundmaterialet, og detektionshastigheden er høj, så et stort detekteringsarbejde kan udføres økonomisk.
Måleprincip
en. Måleprincippet for magnetisk tiltrækning og tykkelsesmåler
Sugekraften mellem magneten (sonden) og det magnetiske stål er proportional med afstanden mellem de to, og denne afstand er tykkelsen af beklædningen. Ved at bruge dette princip til at lave en tykkelsesmåler, så længe forskellen mellem den magnetiske permeabilitet af belægningen og basismaterialet er stor nok, kan den måles. I betragtning af, at de fleste industriprodukter er stemplet og dannet af konstruktionsstål og varmvalsede koldvalsede stålplader, er magnetiske tykkelsesmålere de mest udbredte. Den grundlæggende struktur af tykkelsesmåleren er sammensat af magnetisk stål, relæfjeder, skala og selvstopmekanisme. Efter at det magnetiske stål er tiltrukket af det målte objekt, forlænges målefjederen gradvist derefter, og trækkraften øges gradvist. Når trækkraften lige er større end sugekraften, kan belægningens tykkelse opnås ved at registrere trækkraften i det øjeblik, hvor det magnetiske stål løsnes. Nyere produkter kan automatisere denne optagelsesproces. Forskellige modeller har forskellige sortimenter og anvendelige lejligheder.
Dette instrument er kendetegnet ved nem betjening, holdbarhed, ingen strømforsyning, ingen kalibrering før måling og lav pris. Den er meget velegnet til kvalitetskontrol på stedet på værksteder.
Magnetisk induktionsmåling
Når princippet om magnetisk induktion anvendes, måles belægningens tykkelse ved størrelsen af den magnetiske flux, der strømmer fra sonden gennem den ikke-ferromagnetiske belægning ind i det ferromagnetiske substrat. Størrelsen af den tilsvarende magnetoresistens kan også måles for at angive tykkelsen af belægningen. Jo tykkere belægningen er, jo større modvilje og jo mindre flux. Tykkelsesmåleren ved hjælp af princippet om magnetisk induktion kan i princippet have tykkelsen af den ikke-magnetiske belægning på det magnetiske substrat. Generelt kræves det, at substratets magnetiske permeabilitet er over 500. Hvis beklædningsmaterialet også er magnetisk, kræves en tilstrækkelig stor forskel i permeabilitet fra grundmaterialet (f.eks. fornikling på stål). Når sonden med spolen viklet på den bløde kerne placeres på prøven, der skal testes, udsender instrumentet automatisk teststrømmen eller testsignalet. Tidlige produkter brugte en pegemåler til at måle størrelsen af den inducerede elektromotoriske kraft, og instrumentet forstærkede signalet for at angive belægningstykkelsen. I de senere år har kredsløbsdesign introduceret nye teknologier såsom frekvensstabilisering, faselåsning og temperaturkompensation og bruger magnetisk modstand til at modulere målesignaler. Det designede integrerede kredsløb anvendes også, og mikrocomputeren introduceres, så målenøjagtigheden og reproducerbarheden er blevet væsentligt forbedret (næsten en størrelsesorden). Den moderne magnetiske induktionstykkelsesmåler har en opløsning på 0,1um, en tilladt fejl på 1 procent og en rækkevidde på 10 mm.
Det magnetiske princips tykkelsesmåler kan bruges til at måle malingslaget på ståloverfladen, porcelæn, emaljebeskyttende lag, plast, gummibelægning, forskellige ikke-jernholdige metalbelægningslag inklusive nikkel og krom og forskellige anti-korrosionsbelægninger til kemisk olie industri.
Hvirvelstrømsmåling
Det højfrekvente AC-signal genererer et elektromagnetisk felt i sondespolen, og når sonden er tæt på lederen, dannes der hvirvelstrømme i den. Jo tættere sonden er på det ledende substrat, jo større er hvirvelstrømmen og desto større refleksionsimpedans. Denne mængde feedback karakteriserer afstanden mellem sonden og det ledende substrat, det vil sige tykkelsen af den ikke-ledende belægning på det ledende substrat. Da disse sonder er specialiserede i at måle tykkelsen af belægninger på ikke-ferromagnetiske metalsubstrater, omtales de ofte som ikke-magnetiske sonder. Ikke-magnetiske sonder bruger højfrekvente materialer som spolekerner, såsom platin-nikkel-legeringer eller andre nye materialer. Sammenlignet med princippet om magnetisk induktion er den største forskel, at sonden er anderledes, frekvensen af signalet er forskellig, størrelsen og skalaforholdet af signalet er anderledes. Ligesom den magnetiske induktionstykkelsesmåler har hvirvelstrømstykkelsesmåleren også nået et højt opløsningsniveau på 0.1um, en tilladt fejl på 1 procent og et område på 10 mm.
Tykkelsesmåleren ved hjælp af hvirvelstrømsprincippet kan i princippet måle den ikke-ledende belægning på alle elektriske ledere, såsom overfladen af rumfartskøretøjer, køretøjer, husholdningsapparater, døre og vinduer af aluminiumslegering og andre aluminiumsprodukter overflademaling, plastbelægning og anodiseret film. Beklædningsmaterialet har en vis ledningsevne, som også kan måles ved kalibrering, men forholdet mellem de to ledningsevner skal være mindst 3-5 gange forskelligt (såsom forkromning på kobber). Selvom stålsubstrater også er elektriske ledere, er magnetiske principper mere velegnede til denne type opgaver.
