Loddekolbe lodde færdigheder er også nøglen
I processen med vedligeholdelsesproduktion er svejsearbejde afgørende. Det er ikke kun nødvendigt at fastgøre komponenterne på printpladen, og kravene til loddeforbindelserne skal være faste, glatte, så svejseteknologien direkte påvirker succesen med elektronisk produktion, så svejseteknologi er enhver elektronisk produktionsentusiaster skal mestre grundlæggende færdigheder, og vil nu blive svejset til hovedpunkterne i introduktionen:
1. Valg af loddekolbe
Loddekolbens kraft skal bestemmes af størrelsen af loddepunktet, områdets loddepunkt er stort, loddepunktet for varmeafledningshastigheden er også hurtigt, så valget af loddekolbens kraft skal være større. Generel effekt af loddekolben 20W 25W 30W 35W 50W og så videre. Vælg omkring 30W strøm er mere passende.
Loddekolbe efter lang tids brug vil loddekolbens hoved generere et lag oxid, så er det ikke let at spise tin, så kan du bruge en fil til at file det oxiderede lag af, loddekolben bliver elektrificeret , såsom hovedet på loddekolben er lidt varmt, når det sættes ind i kolofonium, belagt med lodde kan fortsætte med at blive brugt, den nyindkøbte loddekolbe skal på tin og derefter kan bruges.
2. Lodde og flusmiddel
Vælg lavt smeltepunkt af loddetråden og ingen ætsende flux, såsom kolofonium, bør ikke bruges industrielt tin og ætsende sur loddeolie, den bedste brug af kolofonium indeholdende loddetråd, det er meget praktisk at bruge.
3. Loddemetode
Komponenter skal være rene og fortinnet, elektroniske komponenter i konserveringen, på grund af luftoxidationens rolle er komponentstifterne fastgjort til et lag af oxidfilm, mens der er andet snavs, svejsning kan bruges til at skrabe oxidfilmen af, og straks belagt med et lag loddemiddel (almindeligvis kendt som tin-foret), og derefter svejset. Efter ovenstående behandling er komponenterne nemme at svejse, ikke let at fremstå fænomenet med falsk lodning. Loddetemperatur og loddetid
Loddekolbe temperaturen bør være højere end temperaturen på loddemetal, men ikke for høj, for at loddekolbe spids kontakt kolofonium bare røg for altid. Loddetiden er for kort, loddepunktets temperatur er for lav, loddepunktet er ikke helt smeltet, loddepunktet er groft og let at forårsage falsk lodning, og omvendt, loddetiden er for lang, loddepunktet er tilbøjelige til at flyde, og let at overophede komponenterne beskadiger komponenterne.
Antallet af loddepunkter på tin
Antallet af lodde på svejsepunktet kan ikke være for lidt, for lidt svejsning er ikke fast, mekanisk styrke er også for dårlig. Og for meget er let at forårsage udseendet af en stor bunke og den indre ikke forbundet. Loddemetal skal kun være loddepunktet på komponentstifterne, der alle er nedsænket, og omridset af det vagt synlige også.
Vær opmærksom på placeringen af loddekolben og loddepunktet
Begyndere i lodning, generelt vil være loddekolben i loddestedet til at bevæge sig frem og tilbage eller klemme hårdt, denne metode er forkert. Den korrekte metode er at bruge loddekolbens tin-forede overflade til at kontakte svejsepunktet, så varmeoverførselsområdet er stort, svejsehastighed.
4 . Tjek efter svejsning
Efter afslutningen af svejsningen skal kontrolleres for lækage, lodning og kortslutning af komponenter forårsaget af loddemetal. Virtuel svejsning er sværere at finde, tilgængelige pincet holder komponentstifterne forsigtigt træk, som f.eks. fundet rystelser skal genopfyldes straks svejsning
