Loddekolbe loddespidser og trin
(1) forloddetrin
Før svejsning skal komponentbenene eller printpladerne svejses dele af behandlingen, generelt "skrabe", "plettering", "test" tre trin:
"Scratch": er at gøre et godt stykke arbejde før svejsning af dele af det rene arbejde. De værktøjer, der generelt bruges, er små knive og fint sandpapir, integrerede kredsløb, stifter, printplader til at rense op, fjerne snavs på det, rydde op efter det generelle behov for at fjerne komponenterne, der skal belægges med flux.
"Plating": er at skrabe netkomponenterne på dåsen. Specifik praksis er dyppet i kolofonium-alkoholopløsning belagt i afskrabningen af komponenterne i svejsedelene, og derefter det varme loddekolbe med tinhoved presset på det, og drej komponenterne, så det er ensartet belagt med et meget tyndt lag tin.
"Måling": det vil sige, at brugen af et multimeter til at detektere alle de fortinnede komponenter, uanset om kvaliteten er pålidelig, hvis der er upålidelig kvalitet eller har været beskadigede komponenter, skal erstattes af komponenter med samme specifikation.
(2) Loddetrin
Efter at have lavet en god forloddebehandling, kan du udføre formel svejsning.
Forskellige svejseobjekter, loddekolbens arbejdstemperatur er forskellig. Vurder temperaturen på loddekolbens hoved, loddekolben røre kolofonium, hvis der er en "knirk" lyd, at temperaturen er passende; hvis der ikke er nogen lyd, kun for at få kolofonium knap til at smelte, så er temperaturen for lav; hvis hovedet af loddekolben rørte kolofonium på den store mængde røg, er det for høj temperatur.
Generelt er der tre hovedtrin af svejsning:
(1) loddekolbehovedet smeltede først en lille mængde loddemetal og kolofonium, loddekolbehovedet og loddetråden på samme tid til svejsepunktet.
(2) i loddekolben hovedet på fluxen er endnu ikke fordampet, loddekolbens hoved og loddetråden rører samtidig loddepunktet, begyndte at smelte loddet.
(3) Når loddet har fugtet hele loddepunktet, fjernes loddekolbens spids og loddetråden på samme tid.
Lodning proces er generelt 2 ~ 3s er passende. Ved lodning af integrerede kredsløb skal mængden af loddemiddel og flux kontrolleres strengt. For at undgå skader på integrerede kredsløb på grund af dårlig isolering af loddekolben eller interne varmelegemer på skalinduceret spænding, bruges den praktiske anvendelse af loddekolben ofte til at afbryde strømforsyningen under varmsvejsning.
Svejsning af loddekolbe og dets forebyggelses- og kontrolmetoder
Svejsning, bør sikre, at hvert loddepunkt svejset fast, god kontakt, tin point skal være lyst, glat og grat-fri, tin mængde moderat. Tin og det loddede materiale er smeltet fast, der bør ikke loddes. Den såkaldte falsk lodning refererer til kun en lille mængde tin loddet ved loddepunktet, hvilket resulterer i dårlig kontakt, nogle gange gennem nogle gange brudt. For at undgå falsk lodning skal du være opmærksom på følgende punkter:
(1) sørg for, at metaloverfladen er ren
Hvis overfladen af svejsningen og loddesamlinger med rustpletter, snavs eller oxider, skal skrabes med en kniv eller sandpapirslibning før svejsning, indtil eksponering af blankt metal, for at give overfladen af svejsningen eller loddesamlinger belagt med tin.
(2) Temperaturkontrol
For at gøre temperaturen passende, bør være baseret på størrelsen af komponenterne for at vælge den passende effekt af loddekolben, og være opmærksom på at mestre opvarmningstiden. Hvis du bruger lille kraftloddekolbe til at svejse store komponenter eller i metalbundpladens svejsejord, er det nemt at danne en virtuel svejsning.
Loddekolbehoved med loddetryk i svejsningen, hvis du fjerner loddekolben, bliver det svejsede sted lidt loddemiddel ikke eller efterlader meget lidt, det viser at opvarmningstiden er for kort, temperaturen er ikke nok eller det svejste objekt er for beskidt; fjerner du loddekolben før, loddet nedstrøms, viser det, at opvarmningstiden er for lang, temperaturen er for høj.
(3) Den rigtige mængde tin
Ifølge størrelsen af det nødvendige loddepunkt for at bestemme mængden af loddekolbe dyppet i tin, så loddet er nok til at pakke den loddede genstand, dannelsen af en passende størrelse og glat loddepunkt. Hvis en blik ikke er nok, kan du gøre op igen, men skal vente til forrige gang på tin sammen med at blive smeltet, før du fjerner loddekolben.
(4) Vælg den rigtige flux
Fluxens rolle er at forbedre loddemets fluiditet, for at forhindre oxidation af loddeoverfladen, spille en svejsning og beskyttelse. Lodning af elektroniske komponenter, bør forsøge at undgå brugen af loddepasta. En bedre flux er kolofonium alkohol opløsning, svejsning, på det sted, der skal loddes på en dråbe kan være.
