Specifikationer og valgkrav til elektrisk loddekolbe
1. Formen på loddekolbens hoved tilpasser sig kravene til overfladen af den loddede genstand
Hovederne på almindeligt anvendte elektriske loddekolber til ekstern opvarmning er for det meste lavet af mejselstil, og i henhold til kravene til overfladen, der skal loddes, er vinklen på loddekolbehovedet af mejseltypen 45 grader, 10 grader -25 grad osv., og bredden af mejselmundingen er også forskellig. Det samme, som vist i figur 1(a), (b).
Til produkter med høj svejsetæthed kan loddekolbespidser bruges som vist i figur 1(c), (d). Internt opvarmede elektriske loddekolber bruger ofte runde affasede loddekolbespidser, som er velegnede til lodning af printplader og generelle loddesamlinger, som vist i figur 1(e).
Ved lodning af trykte kredsløbskort er det nogle gange mere bekvemt at bruge loddekolbespidsen med kærv vist i figur 1(f) og den hule jernspids vist i figur 1(g), men reparation af disse to loddekolbespidser er relativt vanskelig. problemer.
2) Temperaturen i spidsen af loddekolbens spids tilpasser sig loddemets smeltepunkt
Normalt skal denne temperatur være 30-80 grader højere end smeltepunktet for loddemetal og bør ikke inkludere den temperatur, der faldt, når loddekolbens spids rører loddeforbindelsen.
3) Varmekapaciteten af den elektriske loddekolbe opfylder kravene til de svejste dele
Hvis varmekapaciteten er for lille, vil temperaturen falde hurtigt, hvilket resulterer i utilstrækkelig loddesmeltning, lav loddeforbindelsesstyrke, mørk og mat overflade, ru loddepartikler og endda virtuel lodning.
Hvis varmekapaciteten er for stor, vil temperaturen på komponenter og loddemetal være for høj, hvilket ikke kun vil beskadige isoleringslaget af komponenter og ledninger, men også få kobberfolien på printpladen til at boble, og fluiditeten af loddemetal er for stort til at blive kontrolleret.
4) Temperaturgendannelsestiden for loddekolbens spids kan opfylde de termiske krav til de svejste dele
Den såkaldte temperaturgenvindingstid refererer til den tid, det tager for loddekolbespidsen at vende tilbage til den oprindelige maksimale temperatur, efter at loddepunktets temperatur er sænket. For at gøre denne restitutionstid passende, er det nødvendigt at vælge en passende elektrisk loddekolbe med effekt, varmekapacitet, form og længde af loddekolbens spids.
5) Valg af loddekolbekraft
① Til svejsning af mere præcise komponenter og små komponenter anbefales det at bruge en 20W elektrisk loddekolbe med intern opvarmning eller en elektrisk loddekolbe af 25~45W ekstern varmetype.
② For at svejse kontinuerlige loddesamlinger bør der anvendes en elektrisk loddekolbe med relativt høj effekt.
③ For store loddesamlinger og jordforbindelsesskoene på metalbundpladen tilrådes det at bruge en eksternt opvarmet elektrisk loddekolbe på 100W eller derover.
