Sammenfatning af hovedpunkterne i loddekolbens loddeteknologi
1, Udvalg af loddekolbe
Loddekolbens kraft skal bestemmes af svejsepunktets størrelse, svejsepunktets område er stort, svejsepunktet for varmeafledningshastigheden er også hurtigt, så valget af loddekolbens kraft bør også være større. Generel effekt af loddekolben 20W 25W 30W 35W 50W og så videre. I produktionsprocessen er effekten på omkring 30W mere passende.
Loddekolbe efter lang tids brug vil loddekolbens hoved generere et lag oxid, så er det ikke let at spise tin, så kan du bruge en fil til at file det oxiderede lag af, loddekolben bliver elektrificeret , såsom hovedet på loddekolben er lidt varmt, når det sættes ind i kolofonium, belagt med lodde kan fortsætte med at blive brugt, den nyindkøbte loddekolbe skal på tin og derefter kan bruges.
2,Lodde og flusmiddel
Vælg lavt smeltepunkt af loddetråden og ingen ætsende flux, såsom kolofonium, bør ikke anvendes industrielt tin og ætsende sur loddeolie, den bedste brug af kolofonium-holdig loddetråd, det er meget praktisk at bruge.
3, Loddemetode
Komponenter skal være rene og fortinnet, elektroniske komponenter gemt i luften, på grund af oxidationens rolle er komponentstifterne fastgjort til et lag oxidfilm, mens der er andet snavs, svejsning kan bruges til at skrabe oxidfilmen af, og straks belagt med et lag loddemiddel (almindeligvis kendt som tin-foret), og derefter svejset. Efter ovenstående behandling komponenter er nemme at svejse, ikke let at fremstå virtuelle svejsning fænomen.
(1) Loddetemperatur og loddetid
Loddekolbe temperaturen bør være højere end temperaturen af loddemetal, men ikke for høj, for at loddekolbe hoved kontakt kolofonium bare røg for altid. Svejsetiden er for kort, loddepunktets temperatur er for lav, loddepunktet er ikke helt smeltet, loddepunktet er groft og let at forårsage svejsning, og omvendt, loddetiden er for lang, loddet er let at flyde, og let at overophede komponenterne beskadigelse af komponenterne.
(2) Antallet af loddepunkter på tin
Svejsepunkt på antallet af loddemetal kan ikke være for lidt, for lidt svejsning er ikke fast, mekanisk styrke er også for dårlig. Og for meget vil sandsynligvis forårsage udseendet af et stort antal interne ikke tilsluttet. Loddet skal bare loddes på komponentstifterne, alle nedsænket, omridset af det vagt synlige også.
(3) vær opmærksom på placeringen af loddekolben og loddepunkterne
Begyndere i lodningen vil loddekolben generelt bevæge sig frem og tilbage i lodningen eller klemme hårdt, denne metode er forkert. Den korrekte metode er at bruge loddekolbens tin-forede overflade til at kontakte svejsepunktet, så varmeoverførselsområdet er stort, svejsehastighed.
4, efter svejsekontrol
Efter afslutningen af svejsningen skal kontrolleres for lækage af svejsning, lodning og kortslutning af komponenter forårsaget af loddemetal. Virtuel svejsning er sværere at finde, tilgængelige pincet fastspændt komponent stifter forsigtigt trække, såsom fundet ryster bør straks genopfyldes svejsning.
