Teknikker til ændring af parametrene for belægningstykkelsesmålehovedet
Belægningstykkelsesmåler er blevet en vigtig proces med kvalitetskontrol af færdige produkter i mange industrier, og det er et nødvendigt middel for produkter til at opfylde højkvalitetsstandarder. Sugekraften mellem den permanente magnet (sonde) og det magnetiske stål er proportional med afstanden mellem de to, og denne afstand er tykkelsen af beklædningen. Ved at bruge dette princip til at lave en tykkelsesmåler, så længe forskellen mellem den magnetiske permeabilitet af belægningen og basismaterialet er stor nok, kan den måles. Da de fleste industriprodukter er stemplet og dannet af konstruktionsstål og varmvalset koldvalset stålplade, er de meget udbredt.
Den grundlæggende struktur af belægningstykkelsesmåleren er sammensat af magnetisk stål, relæfjeder, skala og selvstopmekanisme. Efter at det magnetiske stål er tiltrukket af det målte objekt, forlænges målefjederen gradvist derefter, og trækkraften øges gradvist. Når trækkraften lige er større end sugekraften, kan tykkelsen af belægningen fås ved at registrere trækkraften i det øjeblik, det magnetiske stål løsnes. Det nye produkt kan automatisk fuldføre denne registreringsproces. Dette instrument er kendetegnet ved nem betjening, holdbarhed, ingen strømforsyning, ingen kalibrering før måling og lav pris, hvilket er meget velegnet til kvalitetskontrol på stedet på værksteder.
Belægningstykkelsesmåleren er et effektivt middel til ikke-destruktiv måling af tykkelsen af den ikke-ledende belægning på det ovenfor anførte ikke-magnetiske metalsubstrat. Udviklingen og anvendelsen af moderne ingeniørmaterialer viser, at den brede anvendelse af aluminium, kobber, zink og andre ikke-jernholdige metalmaterialer og deres legeringsmaterialer inden for luftfart, byggematerialer, metallurgi, let industri, maskiner, instrumentering, kemisk industri og andre industrier kræver ofte hjælp af oxidation Anti-korrosionsbeskyttelse af film, maling, plastsprøjtning, gummi og andre overfladebelægninger for at forlænge deres levetid.
Når målehovedet på belægningstykkelsesmåleren er i kontakt med den testede prøve, forårsager det højfrekvente elektromagnetiske felt, der genereres af målehovedet, metallederen placeret under målehovedet til at generere hvirvelstrøm, hvis amplitude og fase er ikke- ledende mellem lederen og målehovedet En funktion af belægningstykkelsen, det vil sige, det vekslende elektromagnetiske felt, der genereres af tykkelsesmåleren, vil ændre sondeparametrene, og størrelsen af sondeparametervariablerne afhænger af tykkelsen af belægningslaget. Ved at måle størrelsen af sondeparametervariablen og konvertere dette elektriske signal kan tykkelsesværdien af den målte belægning opnås.
Når belægningstykkelsesmåleren er kalibreret, gemmes parametrene, og kalibreringsprocessen behøver ikke at blive gentaget. Det anbefales, at efter længere tids drift, eller når instrumentet ikke har været brugt i en periode, skal den samme kalibreringsmatrix/folie, som blev brugt til at kalibrere instrumentet, anvendes. Dette opnås ved at nulstille instrumentet på et ubelagt prøvestykke, hvorpå belægningstykkelsesmålingen vil blive foretaget.
