Nøglekomponenterne i elektrisk loddejernssvejseteknologi er opsummeret
1. Valg af elektrisk loddekolbe
Loddekolbens kraft skal bestemmes af loddepunktets størrelse. Arealet af loddepunktet er stort, og loddepunktets varmeafledningshastighed er også hurtig, så loddekolbens kraft skal være større. Generelt er effekten af den elektriske loddekolbe 20W 25W 30W 35W 50W og så videre. Det er mere hensigtsmæssigt at vælge en effekt på omkring 30W under produktionsprocessen.
Efter at den elektriske loddekolbe har været brugt i længere tid, vil der dannes et lag af oxid på spidsen af loddekolben. På dette tidspunkt er det ikke nemt at spise dåse. På dette tidspunkt kan du bruge en fil til at file oxidlaget af. Når loddekolben er tændt, skal du indsætte kolofonium, når loddekolbens spids er lidt varm. , Du kan fortsætte med at bruge den efter påføring af lodning, og den nyindkøbte elektriske loddekolbe skal fortinnes, før den kan bruges.
2. Lodde og flusmiddel
Vælg loddetråd med lavt smeltepunkt og ikke-ætsende flux, såsom kolofonium. Det er ikke egnet at bruge industrilodde og ætsende syreloddeolie. Det er bedre at bruge loddetråd, der indeholder kolofonium, hvilket er meget praktisk at bruge.
3. Svejsemetode
Komponenter skal rengøres og fortinnes. Elektroniske komponenter holdes i luften. På grund af oxidation er et lag af oxidfilm fastgjort til komponentstifterne, og der er andet snavs. Inden lodning kan oxidfilmen skrabes af med en kniv, og der skal straks påføres et lag. Lodde (almindeligvis kendt som emalje) og derefter lodde. Efter ovenstående behandling er komponenterne nemme at svejse fast, og fænomenet virtuel svejsning er ikke let at opstå.
(1) Svejsetemperatur og svejsetid
Ved lodning skal temperaturen på det elektriske loddekolbe være højere end loddets temperatur, men den bør ikke være for høj. Det er bedre, at loddekolbens spids kommer i kontakt med kolofonium lige før rygning. Hvis loddetiden er for kort, er temperaturen på loddesamlingerne for lav, loddesamlingerne er ikke helt smeltede, og loddesamlingerne er ru og lette at forårsage falsk lodning. Tværtimod er loddetiden for lang, loddet er let at flyde, og det er nemt at få komponenterne til at overophede og beskadige komponenterne.
(2) Mængden af tin på loddepunktet
Mængden af lodde på loddepunktet bør ikke være for lille, hvis den er for lille, vil svejsningen ikke være stærk, og den mekaniske styrke vil være for dårlig. Og for meget er let at forårsage en masse udseende, men ikke forbundet indeni. Loddet skal lige nedsænke alle komponentledninger på loddepunktet, og omridset skal være svagt synligt.
(3) Vær opmærksom på placeringen af loddekolben og loddepunktet
Når begyndere lodder, flytter de normalt loddekolben frem og tilbage eller klemmer hårdt på loddestedet. Denne metode er forkert. Den korrekte metode er at bruge den tinbelagte overflade på det elektriske loddekolbe til at røre ved loddepunktet, så varmeoverførselsområdet er stort, og svejsehastigheden er hurtig.
4. Inspektion efter svejsning
Efter lodning er det nødvendigt at kontrollere, om der mangler lodning, virtuel lodning og komponentkortslutninger forårsaget af loddeflow. Falsk lodning er svær at finde, du kan bruge en pincet til at klemme komponentstifterne og trække det forsigtigt, hvis du finder rystelser, bør du reparere lodningen med det samme.
