Princippet om hvirvelstrømsmåling til belægningstykkelsesmåler
Højfrekvente kommunikationssignaler genererer et elektromagnetisk felt i sondespolen, og når sonden nærmer sig lederen, dannes der hvirvelstrømme i den. Jo tættere sonden er på det ledende substrat, jo større er hvirvelstrømmen og reflektionsimpedansen. Denne feedback-handling karakteriserer afstanden mellem sonden og det ledende substrat, som er tykkelsen af den ikke-ledende belægning på det ledende substrat. På grund af det faktum, at denne type belægningstykkelsesmålerprobe er specifikt designet til at måle belægningstykkelsen på ikke-ferromagnetiske metalsubstrater, omtales den almindeligvis som en ikke-magnetisk sonde. Den ikke-magnetiske sonde bruger højfrekvente materialer som spolekerne. Sammenlignet med princippet om magnetisk induktion er den største forskel, at sonden på belægningstykkelsesmåleren er anderledes, signalfrekvensen er anderledes, og signalstørrelsen og skalaforholdet er anderledes. En belægningstykkelsesmåler, der anvender princippet om hvirvelstrøm, kan måle ikke-ledende belægninger på alle ledende underlag, såsom maling, plastbelægninger og anodiserede film på overflader af rumfartsfly, køretøjer, husholdningsapparater, døre og vinduer af aluminiumslegering og andre aluminium produkter. Belægningsmaterialet har en vis grad af ledningsevne, som også kan måles gennem kalibrering, men forholdet mellem ledningsevnen mellem de to skal være mindst 3-5 gange forskellig. Selvom stålsubstratet også er en leder, er det stadig mere hensigtsmæssigt at måle belægningstykkelsen ved hjælp af magnetiske principper til sådanne opgaver.
Flere faktorer, der påvirker måling af belægningstykkelsesmåler. Den magnetiske metode til måling af tykkelse påvirkes af ændringer i substratets metalliske egenskaber (i praktiske applikationer kan de magnetiske ændringer i lavkulstofstål betragtes som mindre). For at undgå påvirkning af varmebehandling og koldbearbejdningsfaktorer bør instrumentet kalibreres ved hjælp af et standardstykke med samme egenskaber som substratmetal af prøven; Grundmetallets ledningsevne har indflydelse på målingen, og ledningsevnen af basismetallet er relateret til dets materialesammensætning og varmebehandlingsmetode. Brug et standardstykke med de samme egenskaber som grundmetallet i prøven til at kalibrere instrumentet; Hvert instrument har en kritisk tykkelse, over hvilken målingen ikke påvirkes af tykkelsen af basismetallet; Følsom over for stejle ændringer i prøvens overfladeform er det upålideligt at måle nær kanten eller det indre hjørne af prøven; Prøvens krumning har indflydelse på målingen, og den øges markant med faldet i krumningsradius. Derfor er måling på overfladen af den bøjede prøve også upålidelig; Sonden vil forårsage deformation af den bløde belægningsprøve, så pålidelige data kan ikke måles på disse prøver; Overfladeruheden af basismetallet og belægningen har indflydelse på målingen. Når ruheden øges, øges påvirkningen. Ru overflader kan forårsage systematiske og utilsigtede fejl. Under hver måling bør antallet af målinger øges ved forskellige positioner for at overvinde denne utilsigtede fejl. Hvis substratmetallet er ru, er det nødvendigt at tage flere positioner på den ubelagte substratmetalprøve med lignende ruhed for at kalibrere instrumentets nulpunkt, eller opløse og fjerne belægningen med en opløsning, der ikke korroderer substratmetallet, og kalibrer derefter instrumentets nulpunkt; Det stærke magnetfelt, der genereres af forskelligt elektrisk udstyr rundt omkring, kan alvorligt forstyrre det magnetiske tykkelsesmålingsarbejde; De vedhæftende stoffer, der hindrer den tætte kontakt mellem sonden og belægningsoverfladen, skal fjernes. Under måling er det nødvendigt at opretholde et konstant tryk, holde sonden vinkelret på overfladen af prøven, og belægningstykkelsesmåleren kan opnå målingen.
