Udvælgelsen og svejsemetoden for elektrisk loddekolbe
1. Valg af elektrisk loddekolbe
Når du vælger en elektrisk loddekolbe, er det generelt bestemt af størrelsen af svejsepunkterne. Hvis arealet af svejsepunkterne er stort, er varmeafledningshastigheden også hurtig. Derfor har den valgte elektriske loddekolbe en hurtigere opvarmningshastighed, hvilket betyder en højere effekt. Vi bruger almindeligvis elektriske loddekolber med ydelser på 20W, 25W, 30W, 35W, 50W og så videre. At vælge en effekt på omkring 30W er mere passende. Her bruger redaktøren et loddekolbebord, som er den type, der er vist i figur 1. Opvarmningstemperaturen kan til enhver tid justeres, hvilket er praktisk, men ubelejligt at have med. Den i figur 2 er praktisk at bære, men opvarmningen er ustabil.
2. Loddekolbespids
Efter lang tids brug vil en elektrisk loddekolbe generere et lag oxid på spidsen, som ikke er let at lodde. Vi kan file oxidlaget af eller bruge en lille kniv til at skrabe det af. Tænd derefter den elektriske loddekolbe og opvarm den lidt for at påføre kolofonium. Så kan vi anvende loddetin.
3. Lodde og flusmiddel
Når vi vælger loddemetal, skal vi bruge loddetråd med lavt smeltepunkt og ikke-ætsende flux, såsom kolofonium. Industriel lodning og ætsende sur loddeolie er ikke egnet. Der er naturligvis også en type loddetråd, der indeholder kolofonium, på markedet, hvilket gør den meget praktisk for os at bruge.
Harpiks skal tilsættes ved første brug.
4. Blikabsorber og rengøringssvamp
Formålet med en loddeabsorber er at fjerne overskydende loddetråd og adskille elektroniske komponenter.
Formålet med rengøringssvamp: Ved brug skal den lægges i blød i rent vand. Det bruges hovedsageligt til at fjerne snavs på loddekolbens hoved, hvilket gør det lettere for loddekolben at fortinne. Efter brug af loddekolben skal du bruge den til at rense loddekolbens hoved.
5. Svejsemetode
Handlingstips: Opvarm først og send derefter tin, fjern først tin og fjern derefter loddekolben.
Under opbevaring af elektroniske komponenter, på grund af oxidation af luft, er et lag af oxidfilm fastgjort til stifterne af komponenterne, såvel som andet snavs. Før svejsning skal vi rense komponenterne og belægge dem med et lag tin. På den måde er de loddesamlinger, vi svejser sammen, mindre tilbøjelige til at have virtuel lodning.
Svejsetemperatur og svejsetid
Ved svejsning bør vi vælge en passende temperatur, som skal være højere end temperaturen på loddet. Hvis det er for højt, er det ikke godt. I alvorlige tilfælde kan loddepuden falde direkte af. Det er bedre at lade loddekolbens spids komme i kontakt med kolofonium og røg lige nu.
Svejsetiden er for kort, temperaturen på svejsepunkterne er for lav, smeltningen af svejsepunkterne er ikke tilstrækkelig, og svejsepunkterne er ru og lette at være ru.
Forårsager virtuel lodning, omvendt, hvis loddetiden er for lang, er loddet tilbøjeligt til at flyde og kan nemt forårsage overophedning og beskadigelse af komponenterne.
Antallet af tin påført loddeforbindelsen
Vi skal have et godt greb om mængden af loddemetal, der påføres loddeforbindelserne. Mængden af loddemetal, der påføres loddeforbindelserne, bør ikke være for lille, da den muligvis ikke er fast loddet, og loddeforbindelserne kan være flade, hvilket resulterer i dårlig mekanisk styrke. Hvis der er for mange, er det let at forårsage en bunke af udseende, men interiøret er ikke forbundet, hvilket danner en spandform, som er ekstremt grim. Lodning skal bare nedsænke alle stifterne af komponenterne på loddeforbindelsen, og omridset skal være vagt synligt.
