Tips og svejseudstyr til svejsning af jerntråde med elektrisk loddekolbe
Manuel svejseproces:
1. Inspektion før drift
(1) 3-5 minutter før svejsning, sæt det elektriske loddekolbestik i den dertil beregnede stikkontakt og kontroller, om loddekolben varmer. Hvis det ikke er varmt, skal du først kontrollere, om stikkontakten er sat rigtigt i. Hvis den er tilsluttet korrekt, og hvis den stadig ikke varmer, skal du straks rapportere til administratoren. Skil ikke loddekolben ad efter ønske, og rør ikke direkte ved loddekolbens hoved med hænderne
(2) Den oxiderede, ujævne eller krogede loddekolbespids bør opdateres: 1. Den kan sikre god varmeledningseffekt; 2. Sikre kvaliteten af den svejste genstand. Hvis der installeres en ny loddekolbespids, skal vedligeholdelsesmalingen tørres af, og tin skal tilsættes straks til vedligeholdelse efter opvarmning. Rengøring af loddekolbe skal udføres før loddeoperation. Hvis loddekolben ikke bruges i mere end 5 minutter, skal strømmen afbrydes. Svampe skal rengøres grundigt. Svampe, der indeholder metalpartikler eller svovlholdige stoffer, kan beskadige loddekolbens spids.
(3) Tjek om bliksvampen har vand og er ren. Hvis der ikke er vand, tilsæt en passende mængde vand (en passende mængde henviser til mængden af vand, der siver ud, når svampen presses til halvdelen af den normale tykkelse. Den specifikke operation er: efter at svampen er helt våd, hold den inde håndfladen, og de fem fingre skal lukke naturligt). Svampen skal rengøres grundigt. Urene svampe, der indeholder metalpartikler eller svovlholdige svampe, kan beskadige loddekolbens hoved.
(4) Er den menneskelige krop pålideligt jordet til loddekolben, og er den menneskelige krop iført en elektrostatisk ring.
2. Svejsetrin
De specifikke operationstrin for loddekolbe kan opdeles i fem trin, kendt som femtrins ingeniørmetoden. For at opnå god svejsekvalitet er det nødvendigt nøje at følge de fem operationer vist i den følgende figur.
At følge ovenstående trin til svejsning er en af nøglerne til at opnå gode loddesamlinger. I den faktiske produktion er den mest almindelige overtrædelse af driftsprocedurer, at loddekolbens hoved ikke først kommer i kontakt med emnet, der skal svejses, men først kommer i kontakt med loddetråden. De smeltede lodddråber falder på den forvarmede del, der skal svejses, hvilket let fører til svigt af loddesamlingen. Derfor skal loddekolbens hoved komme i kontakt med emnet, der skal svejses, og forvarmning af emnet er et vigtigt middel til at forhindre fejl.
3. Svejsning væsentlige
1) Kontaktmetoden mellem loddekolbens hoved og de to loddede dele (som vist i figur 6)
Kontaktposition: Loddekolbehovedet skal samtidigt kontakte de to loddede dele, som skal forbindes med hinanden (såsom loddefødder og puder). Loddekolben hælder generelt i en vinkel på 45 grader, og det bør undgås kun at komme i kontakt med en af de loddede dele. Når der er en væsentlig forskel i varmekapaciteten mellem to svejsede dele, skal loddekolbens hældningsvinkel justeres passende. Jo mindre hældningsvinklen mellem loddekolben og svejseoverfladen er, jo større er kontaktfladen mellem den svejste del med større varmekapacitet og loddekolben, og jo stærkere er varmeledningsevnen. Når LCD er loddet, er hældningsvinklen omkring 30 grader, og ved lodning af mikrofoner, motorer, højttalere osv. kan hældningsvinklen være omkring 40 grader. To svejste dele, der kan nå samme temperatur på samme tid, anses for at være i en ideel opvarmningstilstand.
Kontakttryk: Når loddekolbens hoved kommer i kontakt med emnet, skal der påføres et let tryk. Styrken af varmeledning er proportional med størrelsen af det påførte tryk, men princippet er ikke at forårsage skade på overfladen af emnet.
(2) Tilførselsmetode til svejsetråd
Forsyningen af svejsetråd skal forstå tre nøglepunkter, nemlig leveringstid, position og mængde.
Forsyningstid: I princippet sendes loddetråden med det samme, når temperaturen på den loddede del når loddets smeltetemperatur.
Forsyningsposition: skal være mellem loddekolben og emnet, der svejses, og så tæt som muligt på loddepuden.
Forsyningsmængde: Det bør bestemmes af størrelsen af de loddede dele og puder. Efter at have dækket puderne med loddemetal, skal loddet være højere end 1/3 af pudens diameter.
(3) Indstillinger for svejsetid og temperatur
A. Temperaturen bestemmes af faktisk brug, og det er mest velegnet at svejse en tinspids i 4 sekunder, med maksimalt 8 sekunder. Normalt skal du observere loddekolbens hoved, og når det bliver lilla, er temperaturen indstillet for højt.
B. Generelt, når du indsætter elektroniske materialer direkte, skal du indstille den faktiske temperatur på loddekolbehovedet til (350-370 grader); Indstil den faktiske temperatur på loddekolbens hoved til (330-350 grader) for materialer til overflademontering (SMC)
C. Særlige materialer kræver speciel indstilling af loddekolbetemperatur. FPC, LCD-stik osv. skal bruge sølvbliktråd, og temperaturen er generelt mellem 290 grader C og 310 grader C.
D. Svejsning af store komponentfødder bør ikke overstige 380 grader Celsius, men loddekolbens effekt kan øges.
(4) Svejseforanstaltninger
A. Før svejsning skal hvert svejsepunkt (kobberplade) observeres for glathed, oxidation osv.
B. Ved svejsning af emner er det vigtigt at identificere svejsepunkterne nøjagtigt for at undgå kortslutninger forårsaget af dårlige ledninger
4. Eftersyn efter operation:
(1) Efter brug af loddekolben skal det resterende blik fra loddekolbens spids tørres af på en svamp.
(2) Efter arbejde hver dag er det nødvendigt at rengøre loddeperlerne, slagger, støv og andre genstande på loddekolbeholderen og derefter placere loddekolben på loddekolbeholderen.
(3) Placer den rensede loddekolbe i øverste højre hjørne af arbejdsbordet.
