Tips til ændring af parametrene for belægningstykkelsesmålerhoveder
Belægningstykkelsesmåleren er blevet en vigtig proces til kvalitetsinspektion af færdige produkter i mange industrier og er et nødvendigt middel for, at produkter kan opfylde høje kvalitetsstandarder. Sugekraften mellem den permanente magnet (sonde) og det magnetiserende stål er proportional med afstanden mellem de to, som er tykkelsen af belægningen. Ved at bruge dette princip til at lave en tykkelsesmåler, så længe forskellen i permeabilitet mellem belægningen og underlaget er stor nok, kan den måles. I betragtning af at de fleste industriprodukter er dannet ved stempling af konstruktionsstål og varmvalsede og koldvalsede stålplader, er de meget udbredt.
Den grundlæggende struktur af belægningstykkelsesmåleren består af magnetisk stål, relæfjeder, lineal og selvstoppende mekanisme. Efter at det magnetiske stål er tiltrukket af det målte objekt, strækkes målefjederen gradvist, og spændingen øges gradvist. Når trækkraften lige er større end sugekraften, kan størrelsen af trækkraften registreres i det øjeblik, hvor det magnetiske stål løsner sig for at opnå belægningstykkelsen. Det nye produkt kan automatisk fuldføre denne registreringsproces. Dette instrument er kendetegnet ved nem betjening, holdbarhed, intet behov for strømforsyning, intet behov for kalibrering før måling og lav pris. Den er meget velegnet til kvalitetskontrol på stedet på værkstedet.
Belægningstykkelsesmåleren er et effektivt middel til ikke-destruktiv måling af tykkelsen af ikke-ledende belægninger på ikke-magnetiske metalsubstrater anført ovenfor. Udviklingen og anvendelsen af moderne ingeniørmaterialer har vist, at forskellige ikke-jernholdige metalmaterialer såsom aluminium, kobber, zink og deres legeringsmaterialer er meget udbredt i industrier som luftfart, byggematerialer, metallurgi, let industri, maskiner, instrumenter , og kemiteknik, der ofte kræver anti-korrosionsbeskyttelse med overfladebelægninger såsom oxidfilm, maling, sprøjtestøbning og gummi for at forlænge deres levetid.
Når belægningstykkelsesmålerhovedet kommer i kontakt med den testede prøve, forårsager det højfrekvente elektromagnetiske felt, der genereres af målehovedenheden, hvirvelstrømme i metallederen placeret under målerhovedet. Dens amplitude og fase er funktioner af den ikke-ledende belægningstykkelse mellem lederen og målehovedet. Det vil sige, at det vekslende elektromagnetiske felt, der genereres af måleren, vil ændre målehovedparametrene, og størrelsen af målehovedparametervariablen afhænger af tykkelsen af belægningslaget. Ved at måle størrelsen af målehovedparametervariablen og konvertere dette elektriske signal kan tykkelsesværdien af det målte belægningslag opnås.
Når belægningstykkelsesmåleren er kalibreret, vil parametrene blive gemt, og kalibreringsprocessen behøver ikke at blive gentaget. Det anbefales at bruge det samme kalibreringssubstrat/-folie som det forrige kalibreringsinstrument efter længere tids drift, eller når instrumentet ikke er i brug i en periode. Denne proces opnås ved at nulstille instrumentet på et ubelagt prøvestykke, og belægningstykkelsen vil blive målt på dette prøvestykke.
