Fejlfindingsmetoder for almindelige fejl på belægningstykkelsesmålere
1. Visningsværdien er ustabil
De faktorer, der fører til den ustabile visning af belægningstykkelsesmåleren, kommer hovedsageligt fra det særlige ved materialet og strukturen af selve emnet, såsom om emnet i sig selv er et magnetisk materiale. Hvis det er et magnetisk materiale, skal vi vælge et instrument til måling af magnetisk belægningstykkelse, hvis emnet er en leder, skal vi vælge en hvirvelstrømsbelægningstykkelsesmåler. Ydermere er overfladeruheden og vedhæftningen af det målte stykke også vigtige faktorer, der får instrumentet til at vise ustabile værdier. Tykkelsesmålerens sonde er ekstremt følsom over for de fastgørelser, der forhindrer tæt kontakt med overfladen af dæklaget. Det er nødvendigt at sikre, at sonden er i direkte kontakt med overfladen af belægningen. Derfor er nøglen til at eliminere denne form for fejl: Fjern støv, fine partikler, fedt og korrosionsprodukter og andre vedhæftninger på kontaktfladen af den testede del før måling, men fjern ikke noget dækmateriale. Når systemet er nulstillet, skal overfladen af det anvendte underlag desuden også renses og smøres. Hvis du føler, at fejlen i måleresultatet er relativt stor, bedes du bruge plastikkalibreringsarket udstyret med instrumentet til først at lave en testrunde. Hvis afvigelsen er langt fra den tilladte fejl, kan der være et problem med selve instrumentet, og det skal returneres til producenten til reparation. Den passende matrix blev ikke valgt under systemkalibreringen. Basisfacetten er 7 mm, og minimumtykkelsen er 0,2 mm. Målinger under denne kritiske tilstand er upålidelige.
2. Skærmen viser ikke data
Den enkle faktor er at kontrollere, om batteristrømmen er tilstrækkelig. Efter at have bekræftet, at batteristrømmen er tilstrækkelig, hvis målingen stadig ikke viser værdien, kan du overveje, om sonden og forbindelsen er løs, afbrudt eller har dårlig kontakt, og batteriet er korroderet efter lækage. Påvirket af faktorer såsom elektroniske komponenter i instrumentet. I det faktiske arbejde er redaktøren stødt på det fænomen, at sonden er korroderet af kemikalier på grund af forkert brug, hvilket resulterer i, at instrumentet ikke viser data.
3. Selve instrumentet fejler
Tykkelsesmålere, der har været i funktionstilstand i lang tid, er meget tilbøjelige til at få stød, fald og andre ulykker, eller arbejdsmiljøet har magnetfeltinterferens, som vil forårsage interferens og beskadigelse af de elektroniske komponenter inde i instrumentet. , hvilket resulterer i upålidelige måledata for instrumentet, forvansket datavisning på skærmen og endda manglende evne til at starte maskinen osv. Derfor anbefales det at sikre, at instrumentet bruges og opbevares af en særlig person så meget som muligt, og returneres til fabrikken til reparation i tide, når der opstår en fejl, og det er ikke tilladt at skille maskinen ad til eftersyn uden tilladelse.
