Udnyttelse af temperaturmåleudstyr i en virksomhed, der producerer ildfaste materialer
Infrarøde termometre er meget udbredt i ildfaste fabrikker på grund af deres høje temperaturmålingsnøjagtighed. Blandt dem er der mange temperaturmålepunkter i nøgletunnelovnen. Infrarøde termometre har karakteristika for mange temperaturmålepunkter og lange sammenhængende arbejdstimer. Hvis temperaturparametrene ikke er godt kontrolleret, vil det medføre betydelige økonomiske tab for produktionsvirksomheden. Derfor er valg af en passende temperaturmålemetode et vigtigt led for at sikre ovnens normale drift. Der er to traditionelle temperaturmålingsmetoder til tunnelovne: Den ene er at bruge termoelementer til at måle temperaturen. Denne metode er kendetegnet ved høj temperaturmålingsnøjagtighed og kan tilsluttes optagere eller kontrolsystemer til lukket sløjfestyring. Automatisk optagelse, og indflydelsen af menneskelige faktorer, ægtheden er dårlig. Anvendelse af HD-seriens infrarøde termometer kan effektivt overvinde ovenstående mangler. Instrumentet har høj målenøjagtighed (op til ±0,5 procent) og kan udsende elektriske signaler som et termoelement til automatisk optagelse og kontrol. Det har også fordelene ved lang levetid (mere end fem år), enkel betjening og små menneskelige fejl. Derfor er HD-seriens infrarøde termometer et ideelt temperaturmåleinstrument til højtemperatur tunnelovne. Ved anvendelsen af HD-seriens infrarøde termometre i tunnelovne, i henhold til brugernes forskellige krav, er der to almindeligt anvendte skemaer: enkeltpunkts temperaturmåling og flerpunkts skiftetemperaturmåling. De introduceres som følger:
Enkeltpunkts temperaturmålingssystem: hvert temperaturmålepunkt er sammensat af en sonde og en instrumentboks, og temperaturmåleenheden bruges til temperaturopsamling. Tilslut derefter det 4~20MA analoge signaludgangssignal fra instrumentboksen på hver enhed til multipunktoptageren eller kontrolaktuatoren, og kommuniker med computere, printere og andet udstyr gennem RS-232-porten. Temperaturmålerenheden i dette system vælger normalt HDIR-2Et instrument med høj præcision og stærk funktion.
Skiftende temperaturmålingssystem: Dette system skal behandle signalet ved at forbinde det infrarøde sondesignal, der er installeret ved hvert temperaturmålepunkt, til et HDMU-2 flerpunktstermometer. Og udsender henholdsvis 1~5V temperatursignal svarende til hvert temperaturmålepunkt for multi-point recorder at optage. Samtidig kan temperaturdataene indtastes direkte i computeren gennem RS232-porten, analyseres og behandles af computeren, og de kan også tilsluttes en printer for at udskrive temperaturdataene direkte.
I de ovennævnte to skemaer har enkeltpunkts temperaturmålesystemet et uafhængigt temperaturmålesignalbehandlingssystem for hvert temperaturmålepunkt, og dets output analoge og digitale signaler er kontinuerlige realtidssignaler med hurtig responshastighed, som kan bruges som Realtidsstyringssignaler til styring af aktuatorerne for at opnå lukket sløjfestyring. Imidlertid har flerpunktskoblingstemperaturmålingssystemet, selvom det analoge udgangssignal også er kontinuerligt, en vis forsinkelse med realtidstemperaturværdien, så det kan kun bruges som en dataindsamlingspost, ikke som et kontrolsignal.
Ved brug af andre ildfaste ovne, såsom nedtræksovne og kantovne, er der færre temperaturmålepunkter, så der anvendes flere enkeltpunkts temperaturmåleskemaer.
