Hvad er de grundlæggende principper for valget af et loddekolbe?
Vælg kun den rigtige loddekolbe, for at sikre en gnidningsløs fremdrift af svejsearbejdet, opsummerer her de generelle principper for valg af loddekolbe, samt i valget af loddekolbe at overveje princippet om kraft, sammen med følge.
Udvælgelse af de generelle principper for loddekolben
1, formen af jernhovedet, kan tilpasses kravene til overfladen af de loddede dele og produktsamlingens tæthed.
2, spidsen af loddekolbehovedets temperatur, skal være kompatibel med loddemets smeltepunkt, skal generelt være højere end smeltepunktet for loddekolben 30-80 grad (undtagen loddekolbehovedet i kontakt med loddepunktet, når temperaturen falder).
3, loddekolbens varmekapacitet skal være passende, temperaturgenvindingstiden for loddekolbens hoved skal tilpasses kravene til overfladen af det objekt, der skal loddes.
Temperaturgenvindingstid refererer til svejsecyklussen, temperaturen på spidsen af loddekolbens hoved på grund af varmeafledning og reduceret, og derefter vende tilbage til den højeste temperatur, der kræves tid. Det er relateret til loddekolbens kraft, varmekapacitet og formen og længden af jernhovedet.
Vælg kraftprincippet for loddekolben
1, svejsning af integrerede kredsløb, transistorer og andre varmefølsomme komponenter, overvej valget af 20W endoterm eller 25W eksoterm loddekolbe.
2, svejsning af tykkere ledninger og koaksialkabler, overvej valget af 50W endotermisk eller 45-75W ekstern varmloddekolbe.
3, svejsning større komponenter, såsom metal chassis jordingspuder, bør vælge mere end 100W loddekolbe.
Sammenfatte:
Jo større loddekolbehoved, jo relativt større varmekapacitet, ved kontinuerlig svejsning, jo større brug af loddekolbehoved, jo mindre temperaturfald.
Stort loddejernshoved med høj varmekapacitet, svejsning kan bruges ved lavere temperaturer, jernhovedet er ikke let at oxidere, kan forlænge jernhovedets levetid.
En loddekolbespids og loddepunktskontaktområde af loddekolbespidsen, stort kontaktareal kan producere effektiv varmeoverførsel, loddekolbespidsstørrelsen påvirker ikke de tilstødende komponenter som standard. Valg af en geometri, der har fuld kontakt med loddesamlingen, forbedrer loddeeffektiviteten.
Forskellige former for loddekolbens spids, de vigtigste valgpunkter: opretholder ofte en vis mængde lodde, hurtig og effektiv smeltning af loddemetal på stikket, producerer ikke falsk lodning, kobling, hængende tin, loddesamlinger uden grater, gør ikke brænde brættet og komponenterne.
