Hvad er principperne for valg af elektriske loddekolber
Kun ved at vælge en passende elektrisk loddekolbe kan svejsearbejdet forløbe problemfrit. Her er en opsummering af de generelle principper ved valg af elektriske loddekolber, samt de effektprincipper, man skal overveje, når man vælger elektriske loddekolber. Lad os tage et kig sammen.
Generelle principper for valg af elektriske loddekolber
1. Formen af loddekolbens hoved kan tilpasse sig overfladekravene til den svejste del og produktets samlingstæthed.
2. Den øverste temperatur på loddekolbens hoved skal tilpasses til loddemets smeltepunkt, sædvanligvis 30-80 grad højere end loddekolbens smeltepunkt (eksklusive den temperatur, der falder, når det elektriske loddekolbehoved kommer i kontakt svejsepunktet).
3. Varmekapaciteten af den elektriske loddekolbe skal være passende, og temperaturgenvindingstiden for loddekolbens hoved skal tilpasses kravene til overfladen af den svejste del.
Temperaturgenvindingstiden refererer til den tid, der kræves for, at loddekolbens toptemperatur falder på grund af varmeafledning under svejsecyklussen og derefter genoprettes til den højeste temperatur. Det er relateret til kraften og varmekapaciteten af det elektriske loddekolbe, samt formen og længden af loddekolbens hoved.
Princippet om at vælge effekten af et elektrisk loddejern
1. Når du svejser komponenter såsom integrerede kredsløb, transistorer og andre sårbare dele over for varme, skal du overveje at bruge en 20W internt opvarmet eller 25W eksternt opvarmet loddekolbe.
2. Når du svejser tykkere ledninger og koaksialkabler, bør du overveje at bruge en 50W internt opvarmet eller 45-75W eksternt opvarmet elektrisk loddekolbe.
3. Ved svejsning af større komponenter, såsom jordingspuder af metalchassis, skal der vælges en elektrisk loddekolbe på over 100W.
Resumé:
Jo større loddekolbehovedet er, jo relativt større er varmekapaciteten. Ved kontinuerlig svejsning resulterer brug af et større loddekolbehoved i mindre temperaturfald.
Det store loddekolbehoved har en høj varmekapacitet og kan svejses ved lavere temperatur, hvilket gør det mindre tilbøjeligt til oxidation og forlænger loddekolbehovedets levetid.
Et loddekolbehoved med et kontaktområde mellem loddepunktet og loddekolbehovedet. Et stort kontaktområde kan generere effektiv varmeoverførsel, og størrelsen af loddekolbens hoved er baseret på ikke at påvirke tilstødende komponenter. Valg af en geometrisk størrelse, der fuldt ud kan kontakte loddeforbindelsen, kan forbedre svejseeffektiviteten.
Der er forskellige former for loddekolbehoveder, og de vigtigste punkter at vælge er: at regelmæssigt vedligeholde en vis mængde lodde, hurtigt og effektivt smelte loddet på samlingen, uden falsk lodning, overlapning eller hængende loddemetal, uden grater på loddet. samlinger, og uden at brænde plade og komponenter.
