Hvad er effekten af kolofonium på elektrisk loddekolbe
Jeg ser ofte folk spørger, hvorfor kolofonium skal tilføjes til lodning i disse dage. Her har jeg opsummeret det nogenlunde. Rosin er den mest almindeligt anvendte flux, neutral. Hvis det er et nyligt trykt printkort, skal et lag løs parfume coates på overfladen af kobberfolien før svejsning. Hvis det er et færdigt printkort, kan det loddes direkte. Faktisk afhænger brugen af kolofonium af personlige vaner. Nogle mennesker vil gennemvæde loddekolbens spids på kolofonium efter svejsning af hver komponent. Brugen af kolofonium er også meget enkel. Åbn kolofoniumboksen og læg den elektriske loddekolbespids i blød på den. Hvis der anvendes fast lodning under svejsning, er det nødvendigt at tilsætte noget kolofonium; Hvis der anvendes kolofoniumloddetråd, kan kolofonium udelades.
Den rolle, som kolofonium spiller i lodning. Harpiks vil have svag surhed ved temperaturen af et elektrisk loddekolbe, som kan rense oxidlaget på svejseoverfladen og tillade loddemetal at infiltrere svejseoverfladen. I dag er der normalt kolofonium i midten af loddet, som bruges i elektronikindustrien. Så længe der er et strejf af kolofonium på loddekolben, kan loddetråden arbejde direkte på loddekolben. Typerne af flusmidler kan generelt opdeles i tre hovedserier: organisk, uorganisk og harpiks. Harpiksflux udvindes sædvanligvis fra sekret fra træer og er et naturprodukt med ringe ætsningsevne. Rosin er repræsentant for denne type flux, så det er også kendt som harpikstype flux. Fordi flussmiddel normalt bruges i forbindelse med loddemiddel, kan det opdeles i blødt flusmiddel og hårdt flusmiddel svarende til loddemiddel. De almindeligt anvendte bløde loddemidler til montering og vedligeholdelse af elektroniske produkter omfatter kolofonium, kolofoniumblandet flusmiddel, loddepasta og saltsyre. Derudover bør forskellige svejseemner vælges i henhold til forskellige situationer. Ved anvendelse af flusmiddel skal det påføres passende i henhold til areal og overfladetilstand af den loddede del. Hvis mængden er for lille, vil det påvirke svejsekvaliteten. Hvis mængden er for stor, vil fluxresten korrodere komponenterne eller forringe printkortets isoleringsevne.
