Hvorfor har jeg brug for kolofonium i min loddekolbe? Sådan bruges kolofonium i loddekolbe
Harpiks er det mest almindeligt anvendte flusmiddel, det er neutralt og vil ikke korrodere kredsløbskomponenter og loddekolbespidser. Det gør, at loddedråberne hurtigt kan sætte sig fast på printpladen ved lodning, og resten sidder bare og venter på, at dråberne køles af, så kvaliteten af det loddede produkt er meget garanteret.
Først og fremmest, når det drejer sig om flydende tindråber, er loddeforbindelserne meget fulde, fordi de flydende tindråber ikke er særlig flydende, vil grundlæggende blive ved siden af de elektroniske fødder, når det størkner, vil der ikke være meget forandring.
Kolofoniums funktion omfatter også evnen til at fjerne oxider fra metaloverflader og hjælpe med diffusionen af tin.
Med hensyn til loddeforbindelser kan det spille en rolle ved at forbinde delene, ikke gør mekanisk kraftstøtte; koordineret varmeafledning; og elektrisk ledning, så ud fra disse aspekter er kolofonium til de almindelige krav til svejsningen meget nyttig.
Hovedrollen er at hjælpe med lodning, brugen er: 1. Med en varm loddekolbe dyppet i loddekolbe 2. Med en varm loddekolbe dyppet i kolofonium 3. Med en kolofonium og loddekolbe lodning.
Den største fordel ved kolofonium er: tin ledningerne, for hvis du ikke bruger kolofonium er det svært at tin ledningerne, varme først loddekolben op, læg derefter loddekolben i kolofonium, tag loddekolben ud, dyp lodningen stryg i tin, kom det i kolofonium igen, og sæt så de ledninger, der skal fortinnes i, og så bliver fortinningen meget nemmere. Den anden rolle er at lægge den nyindkøbte loddekolbe i kolofonium, og derefter på tin, hele hovedet af loddekolben er fuld af tin, og derefter efter brug af loddekolben er fulde af tin, indtil den næste tid til at bruge en loddekolbe vil ikke blive oxideret på grund af hovedet af loddekolben er ikke godt at bruge.
Rosin bruges som flusmiddel ved lodning og spiller rollen som flusmiddel.
Teoretisk set er fluxens smeltepunkt lavere end loddemetal, da den specifikke vægtfylde, viskositet, overfladespænding er mindre end loddemetal, så i svejsningen smeltede fluxen først, og snart strømmede nedsænkning, der dækkede overfladen af loddet. loddemetal, for at spille luftens rolle for at forhindre oxidation af metaloverfladen og kan svejses ved høje temperaturer og overfladen af loddemetal og metallet, der skal svejses, oxiderede filmreaktion, således at smeltningen og genoprette den rene metalets overflade. Det rigtige loddemiddel er med til at svejse en tilfredsstillende form på loddesamlingerne, og til at opretholde overfladeglansen på loddesamlingerne.
Hvis pladen er nytrykt, påfør et lag kolofonium på overfladen af kobberfolie før lodning. Hvis printpladen er lavet, kan den loddes direkte. Faktisk afhænger brugen af kolofonium af personlige vaner, nogle mennesker er hver lodning en komponent, vil være loddekolben spidsen i kolofonium dip; Jeg er hver gang, når loddekolben spidsen er oxideret, ikke særlig praktisk at bruge, kun når det vil være på toppen af dip noget kolofonium. Harpiksen er nem at bruge, du skal bare åbne kolofoniumboksen og dyppe spidsen af den energiførende loddekolbe på den.
Hvis lodning bruges, når den faste kerne af loddet, tilføje nogle kolofonium er nødvendigt; hvis brugen af kolofonium tin loddetråd (tråd kerne pakket med flux), kan ikke bruge kolofonium.
Da metaloverfladen i kontakt med luft vil generere et lag af oxidfilm, jo højere temperatur, jo kraftigere oxidation. Dette lag af oxidfilm forhindrer flydende lodning på befugtningseffekten af metallet, som om olien på glasset vil gøre, at vandet ikke kan blive vådt. Loddemetal bruges til at fjerne oxidfilmen af et specielt materiale, også kendt som flux. Flux har tre hovedroller: 1. Ud over oxidfilmen. Stoffet er stoffet i fluxreduktionsreaktionen, hvorved oxidfilmen, reaktionsproduktet, fjernes til en suspenderet slagge, der flyder på overfladen af loddemetal. 2. for at forhindre oxidation. Efter smeltning flyder det på overfladen af loddemetal og danner et isoleringslag, hvilket forhindrer oxidation af loddeoverfladen. 3. Reducer overfladespændingen, øg loddets mobilitet, hvilket hjælper loddet med at fugte loddet.
