Hvorfor ikke lære om kalibrering og kalibrering af belægningstykkelsesmålere!
1. Nulkalibrering
Nulkalibreringen udføres på metalsubstratet (ubelagt substrat) af dette produkt.
1. Vælg en nuljusteringstavle, som er et ubelagt metalsubstrat (på grund af arbejdsemnets forskellige overfladeruhed, efter nuljustering, er genmåling muligvis ikke en absolut nulposition, hvilket er et normalt fænomen);
2. På sidemenuens interface skal du vælge Kalibrering, derefter Nulkalibrering, og tryk derefter sonden lodret og fast på substratet, og nulkalibreringen udføres automatisk;
3. Gentag trin 1 og 2 ovenfor for at opnå et mere nøjagtigt nulpunkt og forbedre målenøjagtigheden.
2. Flerpunktskalibrering
Kalibrering udføres ved hjælp af standardark. Denne kalibreringsmetode er velegnet til højpræcisionsmåling og små emner, hærdet stål og legeret stål.
1. Kalibrer nulpunktet først;
2. Tag derefter en måling på en standardplade, hvis tykkelse er omtrent lig med den estimerede tykkelse af belægningen, der skal testes, og korriger derefter aflæsningen, så den når standardværdien;
3. Dæk med flere standardark, mål og korriger derefter aflæsningerne på skift for at få den til at nå standardværdien.
Standardtykkelsesarket er en tykkelsesstandard, der bruges til at verificere indikationsfejlen og variabiliteten af EPK-belægningstykkelsesmåleren eller til at kalibrere belægningstykkelsesmåleren. Kalibreringsbetingelserne for belægningstykkelsesmåleren er som følger: temperaturen i detektionsrummet er 20±2 grader; temperaturbalancetiden mellem tykkelsesarket og måleblokken er 2 timer; luftfugtigheden i detektionsrummet er mindre end eller lig med 65 procent; forvarmningstiden for den vertikale optiske måler er ikke mindre end 15 minutter; strømforsyningen til instrumentet er 220 (1±10 procent )V, 50Hz.
Specifikke krav er som følger:
1. Udseende
Der må ikke være nogen defekter som ridser og stød på begge overflader af tykkelsesarket. Kalibreringsmetoden er visuel observation.
2. Effektivt område
Arealet af en cirkel med en radius større end 5 mm skal markeres for ujævne overflader, og arealet af skiver med ensartet overfladetykkelse bør ikke være mindre end 20 mm×20 mm. Kalibreringsmetoden måles med en stållineal.
3. Gennemsnit af tal
Brug tre ens måleblokke og en lodret optisk måler til at måle tykkelsen af standardtykkelsesarket ved den direkte metode eller sammenlignende metode. Før målingen skal du bruge flybenzin til at rense måleblokken, tykkelsesarket, optisk måleambolt, sonde og tykkelsen af målehætten, der bruges til kalibrering. Krumningsradius er ikke mindre end 20 mm. Når målestangen sænkes, skal målehætten være let i kontakt med standardtykkelsespladen ved at dreje grenen for at forhindre stød på standardtykkelsespladen. Kalibreringspunkterne er 5 punkter jævnt fordelt i det effektive område (inklusive midtpunktet), for ark med standardtykkelse uden effektive områdemærker skal det effektive område være inden for en cirkel med centrum som centrum og en radius på mindst 10 mm .
4. Ensartethedsfejl
Standard tykkelse arkens ensartethed fejl. Kalibreringsmetoden tager den maksimale forskel mellem tykkelsesaflæsningerne for hvert punkt og den gennemsnitlige tykkelse som ensartethedsfejlen for standardtykkelsesarket, og dens værdi må ikke overstige den påkrævede værdi.
