5 trin til korrekt lodning med en loddekolbe
Svejseteknologi, som en grundlæggende færdighed, spiller en afgørende rolle i elektronisk fremstilling. Når man lodder manuelt med en elektrisk loddekolbe, er det nødvendigt at mestre visse færdigheder, som faktisk er inkluderet i hele loddeprocessen af de 10 nøglepunkter - "en skrabning, to plettering, tre test, fire lodning og fem kontrol".
1. En ridse
Rengør overfladen af den svejste metalgenstand ved at skrabe oxidlaget, oliepletter eller isoleringsmaling af på svejseoverfladen med en lille kniv, stålskrot savklinge osv. (eller polering med fint sandpapir, tørre af med groft gummi) indtil en ny metaloverflade er blotlagt. Inden lodning skal hjemmelavede printplader også omhyggeligt poleres med fint sandpapir eller vandsandpapir på siden dækket med kobberfolie. Skrabning er et nøgletrin for at sikre svejsekvaliteten, men det overses ofte af begyndere. Hvis skrabningen ikke udføres korrekt, vil det resultere i dårlig blikbelægning og svejsning. Det skal bemærkes, at nogle komponentledninger er blevet sølvbelagt, forgyldt eller fortinnet. Så længe der ikke er nogen oxidation eller afskalning, er der ingen grund til at skrabe dem igen. Hvis der er snavs på overfladen, kan den tørres af med et groft gummi som vist i figur 3 (c). Valget af tykt gummi er bedst, når du bruger en stor gummi til tegning. Nogle forgyldte transistorstifter og ledninger kan være svære at fortinne efter at have skrabet belægningen af. Uanset hvilken form for "skrabning" der anvendes, skal man være opmærksom på konstant at rotere stifterne på komponenterne for at sikre, at hele stifternes omkreds er ren.
2. Anden plettering
Tin det område, der skal svejses. Loddedelene af de afskrabte komponentstifter, ledninger osv. bør straks belægges med en passende mængde loddemetal, og et tyndt lag tin skal belægges med en elektrisk loddekolbe for at forhindre overfladeoxidation og forbedre loddeevnen af komponenten. Det belagte loddelag skal være tyndt og ensartet, så mængden af lodde på loddekolbens spids bør ikke være for meget hver gang. For komponenter som krystaldioder og transistorer, der er følsomme over for varme, skal de fastspændes ved roden af blystifterne med en pincet eller en spids tang som vist i figur 4 (b) for at hjælpe med at sprede varmen, og derefter fortinnes. Tinbelægning af elektroniske komponenter er et vigtigt procestrin i svejseteknologien for at forhindre skjulte farer såsom virtuel lodning og falsk lodning og må ikke tages let på.
3. Tre tests
Test er inspektion af komponenter, der er blevet fortinnet, for at se, om der er nogen skade, deformation eller lodning (kortslutning) på komponenternes udseende under høj temperatur af en elektrisk loddekolbe. For komponenter som kondensatorer, transistorer og integrerede kredsløb bør et multimeter bruges til at kontrollere deres kvalitet for pålidelighed. Komponenter, der viser sig at være upålidelige eller beskadigede, må ikke genbruges.
4. Fire svejsninger
Svejsning er processen med lodning af kvalificerede komponenter på et printkort eller et udpeget sted efter behov. Ved svejsning er det vigtigt at kontrollere loddekolbens temperatur og svejsetid. Hvis temperaturen er for lav, eller svejsetiden er for kort, vil loddeoverfladen have en gratlignende halelignende form som vist i figur 5 (a), og overfladen vil ikke være glat, selv ligner tofu-rester som vist i figur 5 (b). Det er muligt, at der på grund af ufuldstændig fordampning af loddefluxen er en vis mængde loddeflux tilbage mellem loddemetal og metal. Efter afkøling vil loddefluxen (harpiksen) klæbe til metaloverfladen og kan trækkes fra hinanden med lidt kraft, hvilket kaldes falsk lodning.
