Brug termometre effektivt til rettidigt at eliminere skjulte farer
Traditionelt har enkeltbrøndsrørledninger til polymerinjektion ofte oplevet punkteringer og utætheder. Nogle af lækagepunkterne er placeret 30-100 cm under cementgrunden i og uden for injektionsstationsbygningen. For at reparere svejselækagepunktet er det første skridt at lokalisere lækagepunktet.
Inspireret af temperaturfølsomheden af infrarøde termometre brugte teknikere ved Gudong Three Mining Center genialt termometre til hurtigt og præcist at lokalisere rørledningslækager inde i og uden for cementgrunden, hvilket opnåede det dobbelte af resultatet med halvdelen af indsatsen.
Generelt er blandingen af polymermoderlud og spildevand, der transporteres fra injektionsbrøndrørledningen til brøndhovedet, ved en temperatur på omkring 40 grader. På grund af de varierende grader af komprimering af underjordiske cement- og jordlag, hvilket resulterer i forskellige tætheder og porestørrelser, migrerer den blandede væske, der kommer ud af lækagepunktet, langs området med høj porøsitet, drejer og strækker sig, med en længde på mere end 10 meter. Det flyder derefter over fra det svage punkt, kendt som overløbspunktet. Under overførselsprocessen af den blandede væske falder temperaturen gradvist, det vil sige, at overløbspunkttemperaturen * er lav, mens lækagepunkttemperaturen * er høj.
Ved faktisk lækagedetektion skal du derfor blot holde termometeret og flytte det langs vejen for temperaturstigning fra overløbspunktet. Når det nærmer sig lækagepunktet, viser termometeret en gradvis stigning i temperaturen, indtil det når en høj temperatur. At finde det høje temperaturpunkt vil lokalisere lækagepunktet. Flere lækagedetektionstests har vist, at brug af et termometer til at lokalisere lækagepunkter er tidsbesparende-og arbejdsbesparende-med en nøjagtighed på 100 %. Denne metode kan i høj grad reducere omfanget af at smadre cementgulve, reducere arbejdsintensiteten og nedetiden for injektionsbrønde og forbedre arbejdseffektiviteten.
Siden 2009 er ovenstående forslag blevet brugt til at finde utætheder i 15 brønde med en succesrate på 100 %. Den gennemsnitlige rørledningsbehandlingstid er blevet forkortet med 6 timer pr. brønd, injektionsvolumenet af polymeropløsning er øget med 680 kubikmeter, og nedetiden for polymerinjektion er blevet reduceret.
