Hvordan er det muligt, at belægningstykkelsesmåleren lejlighedsvis kan være slukket?
Det er en rigtig bred forespørgsel. fordi instrumentets unøjagtighed kan tilskrives en række faktorer. Følgende er hovedårsagerne til fejlmåling alene for belægningstykkelsesmåleren.
(1) Stærk magnetfeltinterferens. Vi udførte et ligetil eksperiment og fandt ud af, at målingen vil blive ændret betydeligt, når udstyret arbejder tæt på et elektromagnetisk felt på ca. 10,000 V. Det kan opleve nedbrudsfænomenet, hvis det er meget tæt på det elektromagnetiske felt .
(2) Menneskelige elementer. Situationen opstår ofte for nye brugere. Belægningstykkelsesmålerens evne til at omdanne en lille ændring i magnetisk flux til et digitalt signal gør det muligt for den at måle belægningstykkelsen ned til mikronniveau. Sonden kan afvige fra kroppen, der testes under måleproceduren, hvis brugeren ikke er bekendt med instrumentet. Dette vil ændre den magnetiske flux og resultere i en forkert måling. Derfor, når du bruger instrumentet for første gang, anbefales det, at brugere og venner først forstår måleproceduren. Målingen er væsentligt påvirket af sondens placering. Sonden skal forblive parallel med prøvens overflade under hele målingen. Og sonden bør ikke placeres for længe, for ikke at forårsage interferens af selve matrixens magnetfelt.
(3) Mens der blev udført systemreparation, blev et passende substrat ikke valgt. Underlaget skal have mindst 7 mm facet og 0,2 mm tykkelse. Målinger under denne tærskel er ikke nøjagtige.
(4) Virkningen af eventuelle forbindelser, der er forbundet. Enheden er følsom over for kemikalier, der klæber og forhindrer sonden i at komme tæt på overlejringsoverfladen. For at sikre, at sonden er i direkte kontakt med overfladen af dæklaget, skal de vedhæftede materialer tages ud. Overfladen på det valgte underlag skal også være bar og glat, før der kan foretages systematisk justering.
(5) Instrumentet fejler. På dette tidspunkt kan du kommunikere med teknikere eller vende tilbage til fabrikken til reparation.
