Anvendelsesfordele ved online infrarøde termometre
Jern- og stålindustrien
I jern- og stålindustrien anvendes infrarøde termometre, fordi produkter er i bevægelse og udsættes for ekstremt høje temperaturer. En typisk anvendelse i stålindustrien involverer den kontinuerlige proces, hvor smeltet stål størkner til barrer. Genopvarmning af stål til en ensartet temperatur er afgørende for at forhindre deformation. Infrarøde termometre bruges til at måle den indre temperatur i regenerative ovne. I roterende valseværker med høj temperatur verificerer de, at produkttemperaturerne holder sig inden for valsegrænserne. I kølevalseværker overvåger infrarøde termometre ståltemperaturer under hele køleprocessen.
Glas industri
Materialer skal opvarmes til meget høje temperaturer i glasindustrien. Infrarøde termometre overvåger temperaturer inde i smelteovne. Håndholdte infrarøde termometre registrerer hot-spot-temperaturer ved at måle eksterne overflader. Måling af temperaturen på smeltet glas bestemmer den korrekte ovn-porttemperatur. For fladglasprodukter kontrollerer sensorer temperaturer på hvert behandlingstrin. Forkerte temperaturer eller for hurtige temperaturændringer forårsager ujævn udvidelse eller sammentrækning. Til flaske- og beholderproduktion strømmer smeltet glas ind i forherdene, der holdes ved en konstant temperatur. Infrarøde termometre måler glastemperaturen i forherdene for at sikre korrekt materialetilstand ved udgangen. For glasfiberprodukter måler infrarøde sensorer glastemperaturen i forherdene inde i procesovne. En anden anvendelse af infrarøde sensorer i glasindustrien ligger i forrudefremstillingsprocesser.
Plastindustrien
Inden for plastindustrien forhindrer infrarøde termometre produktforurening og muliggør målinger af bevægelige genstande og højtemperaturplast. Under blæsefilmsekstrudering regulerer temperaturmålinger opvarmning og afkøling for at bevare ensartet filmspænding og tykkelse. Til ekstrudering af støbefilm styrer sensorer temperaturer for at garantere ensartet produkttykkelse. Under pladeekstrudering giver sensorer operatører mulighed for at justere bratkølere og kølevalser for stabil produktkvalitet.
Kemisk industri
I den petrokemiske sektor anvender raffinaderier temperaturindikatorsystemer som en del af rutinemæssige forebyggende vedligeholdelsesprocedurer. Disse procedurer omfatter overvågning af ovnprocesser og aflæsningsverifikation. Til inspektion af ovnprocessen registrerer infrarøde termiske seere graden af koksaflejring på opvarmede ovnrør. Denne koksdannelse, kendt som koksdannelse, øger ovnens brændingshastigheder og rørvægstemperaturer. Sådanne driftsforhold ved høje temperaturer forkorter rørets levetid, da koksaflejringer hindrer ensartet varmeabsorption af procesmedier. Når du bruger infrarøde termometre, er røroverfladetemperaturerne i koksede områder mærkbart højere end dem i koksfrie zoner.
Forebyggende vedligeholdelse
Ved hjælp af bærbare termiske billedsystemer kan vedligeholdelsesteknikere lokalisere potentielle eller eksisterende fejl. Typiske eksempler omfatter overophedede motorviklinger, tilstoppede køleribber på transformere, overophedede kondensatorforbindelser og varmeopbygning på kompressorens cylinderhoveder. Enhver udviklende fejl er ledsaget af forhøjede temperaturer eller termiske profiler, der er tydeligt forskellige fra omgivende komponenter, som kan lokaliseres med bærbart termisk måleudstyr. I de fleste tilfælde bliver fejl identificeret og rettet på forhånd, før processtop bliver nødvendige.
